齿轮泵装置进入稳态传动时，以传动装置的体积最小为目标，建立了优化设计数学模型，利用MATLAB优化工具箱对其进行优化设计，给出了优化设计程序，经计算和分析，说明这种优化方法符合实际、准确可靠。

针对微小尺寸、大曲率弯管结构化内表面难以使用工具进行接触式光整加工的问题。该项目提出了一种使用软性磨粒流加工此种类型弯管内表面的方法。为了验证理论分析的正确性基于RNG k-ε湍流模型对加工过程中整个流道内部进行仿真实验。并搭建了实验平台进行加工实验以验证仿真结果的可靠性。仿真的结果表明磨粒在弯管内处于无规则的运动状态并且弯管内部的内、外两侧壁面存在着明显的速度差和压力差并且随着入口压力从2.0MPa增大至3.0MPa内部压力与速度也随之增大。在加工实验中对工件进行加工前工件内表面各点粗糙度都相对较大因此平均粗糙度也相应较大大约为1.072μm。工件加工一段时间后整个内表面的光整度变好而且伴随着入口压力的增大加工效果变好表面粗糙的均匀程度提高光整性也逐渐提高可达0.450μm。加工实验结果证

液压传动是现代工程机械中广泛应用的一种传动方式，而液压缸是液压传动系统中最重要的执行元件之一。当液压缸承受较大的载荷做高速运动至行程末端时，往往会产生剧烈的机械碰撞，从而产生很大的机械冲击与振动，为防止或减轻这种机械冲击与振动，一般采用缓冲装置，可在一定程度上起到缓冲作用。该文首先对工程机械液压缸采用缓冲装置的原因进行阐述，重点讨论缓冲原理与常用缓冲形式，并对其进行对比分析，为液压缸缓冲装置的设计与选型提供一定的参考意见。

针对某型导弹武器装备发射架举升缓慢的故障现象，运用液压装置试验系统对转塔液压装置进行试验检测，并基于AMESim仿真系统建立简化的俯仰回路液压仿真模型，根据故障分析，对减压阀失压、减压阀堵塞、液控单向阀堵塞和伺服阀信号放大器故障等4种故障进行仿真分析研究；联合液压装置试验系统试验检测和液压仿真分析结果完成液压装置的准确故障定位，发现过滤器上挤出的密封圈碎片造成减压阀的堵塞是该装备液压装置发生故障的具体原因。

当前传统液压挖掘机在一次工作循环中，回转过程的能量消耗约占总能量消耗的25%～40%，其中回转动能很大一部分都通过溢流阀损失，最终以热能的形式而散发掉。为此，该文基于二次调节技术构建液压挖掘机回转系统，利用仿真软件AMESim建立了整个系统的仿真模型，并根据液压挖掘机回转90度的典型工况，进行挖掘机回转制动能量回收效率的节能仿真研究，结果表明：系统总的制动能量回收效率可达到η=62.4%，在相同的工况下比普通液压挖掘机节能24.7%。与此同时，该文应用该仿真模型，对影响能量回收效率的因素进行定性研究，结果表明：随着转动惯量的增大或系统压力提高，能量回收效率η及节能效率ηs均增大；而随着蓄能器容积的增大，能量回收效率η几乎不变，节能效率ηs明显减小。

高压水射流清洗机的胶管用于将高压水液从液压泵传输给喷嘴。现有的设计手册、教材以管道内流体流速为管道的选型依据，计算出的管径规格偏大。为了计算出胶管孔径合理数值，文章提出以管道压力传输效率比值作为选型依据。文章给出了4个例题，阐明了详细的设计过程及实际使用情况，并给出95%的效率比值为选型标准。相比原来的设计方法，喷嘴作用力百分比不小于97.5%。为高压水射流清洗机胶管选型的定量计算提供了一种新的理论指导。

液压泵站的电机在直接启动时会产生较大的峰值电流，对系统产生较大冲击，降低系统的工作性能和寿命。提出一种电机辅助启动方案，利用泵马达作为马达工作驱动电机，避免产生冲击电流。基于Simulink分析了三相异步电机启动特性，运用AMESim软件仿真分析了蓄能器关键参数对辅助启动特性的影响，结果表明：蓄能器充气压力升高，辅助启动系统加速能力不变，达到的最高转速越低；蓄能器容积增加，辅助启动系统加速能力不变，达到的最高转速越高；蓄能器充液压力升高，辅助启动系统的加速能力越强，达到的最高转速越高。

溢流阀是保证工程机械液压系统稳定工作的重要元件。装载机运行过程中，旁接在液压系统主泵出口的溢流阀存在有溢流阀阀芯的振动和噪声问题。为此，设计了二级调压直动式溢流阀，通过结构上设计二级阻尼孔、采用双弹簧结构、并在弹簧腔与出油口之间设置阻尼孔来解决上述溢流阀阀芯的振动和噪声问题。通过数学建模分析了溢流阀的静态特性和动态特性、运用AMESim软件对所设计的溢流阀进行仿真、分析了影响溢流阀性能的参数，并验证了模型的正确性。仿真结果表明，改进后的溢流阀其性能较普通直动式溢流阀有明显的提高：调压精度好、调压范围大、响应速度快；同时解决了装载机阀芯与阀座的碰撞问题，降低了溢流阀的故障率；降低了弹簧预压缩量，提高了弹簧的使用寿命，研究结果对溢流阀的设计有一定的参考价值。

依据客户要求,需要对新研制的液压缸进行工况模拟试验,该公司设计制作了一种简易工况模拟试验台,试验台包括机械支撑平台、液压试验系统、水冷却循环系统和电器控制与显示系统,运用该试验台对被试液压缸进行十万次的往复负载试验,以检测被试液压缸的性能。

螺旋输送机系统在盾构机施工中扮演着重要角色，其性能好坏直接影响着盾构机出渣效率及整机掘进作业效率。该文就某型盾构机在施工中因液压核心系统发生的严重故障而进行因地制宜的改造进行梳理与探讨，在液压和电气两个方面进行了改动探索与实践，供业内同行参考。