文章简述了球磨机的启动运行特点,液力偶合器在球磨机上的应用及其选型。

本文介绍了液力偶合器泵轮涡轮叶片焊接工装的发展过程,并介绍了一种采用蜗轮蜗杆装置定位分度轮的叶片焊接工装的工作原理。

针对目前变电站室内GIS设备安装效率低、人力成本高的现状,结合气垫单元承载力大,伺服电机控制灵活的优点,充分考虑GIS设备安装过程的特点,设计开发了一种电驱行走的气垫承载转运车,可实现重载全向移动运输,大大提高了GIS设备安装效率,节省人工成本。

文章针对剪板机原生产能力无法满足生产的需要对剪板机的液压系统进行改造现场调试中出现的问题和故障进行分析和排除最终提高了工作能力并对今后类似的问题具有借鉴作用。

该文用一种比较简单的方法推导了几种常见的节流槽的过流面积的计算公式再根据fluent软件对该公式所算出的过流面积进行了验算结果表明该计算方法原理简单、公式简洁、精度高对工程实际应用具有一定的参考价值。

建立了基于PID和＂等同方式＂控制的电液伺服阀控缸位置同步驱动系统理论模型基于遗传算法对PID控制器参数进行优化。仿真结果表明该控制方式调整时间短具有较高的同步精度。

流体流经液压管路产生的压力损失往往比较小而在液压系统设计时被忽略在对压力敏感的控制系统中如果被忽略将会引起系统故障甚至使整个系统瘫痪。该文结合所设计试验台控制系统中管路压力损失对控制系统带来的影响的分析排除过程给出流体流经管路产生的压力损失主要组成部分的计算公式并通过仿真过程详细阐述管路压力损失在管路设计中的重要性。

以236循环圆的一款液力变矩器产品为研究对象.进行导轮部分的优化优化的目标是在满足性能使用条件的基础上减少导 轮叶片数量 以降低铸造成木.首先对该变矩器提取计算域及网格划分 并使用CFD软件对其进行模拟分析.然后根据模拟结果提 供的栗、涡轮扭矩值求出相关的原始特性数据.与相同工况条件下的试验数据进行对比确定模拟计算的正确性.最后设计合理的 导轮优化方案并通过数值模拟来调整方案验证方案合理可行.经过对导轮的优化较大的节省了铸造成木.

回转式伺服阀作为直动式电液伺服阀的一个分类利用阀芯（或阀板）相对阀体作旋转运动来实现油路的开闭、换向和流量调节.相对于滑阀转阀具有结构简单紧凑、流量分辨率高、无加速度零漂、抗污染能力强及维护方便的特点.回转电液伺服阀作为电液伺服控制系统的控制元件具有其自身的特点和优势尤其是单级、高频响、大流量阀的研究开发已成为电液伺服阀发展的一个重要方向前景广阔.该文对伺服转阀进行了归类并针对国内外液压伺服转阀的研发现状、结构特点、功能的具体实现及设计原则进行了详细的分析和梳理.最后结合现有的伺服转阀探讨了一种满足更高要求的新型结构形式.该文将为回转式电液伺服阀的研发及应用工作提供参考.

对于一个液压系统无论是设计者或使用者都希望它是最优的。通过一则液压系统优化设计的案例对连轧管机组生产线上的毛管移送设备工况进行了分析。避免了常规液压系统设计的缺陷。从性能、价格、繁琐程度等方面进行比较。应用液压系统控制技术的先进成果——回路节省阀组成油路和元件的最合理匹配满足了毛管移动设备的工况需要。