管道长距离超声导波检测新技术的特性和应用
介绍用超声导波长距离检测在役管道的新技术,此技术在国外已成功地用于石油,化工,电站,煤气等管道腐蚀在不去除包覆的情况下进行快速检测,对及早发现隐患,防范泄漏事故,确保管道安全使用,具有重大意义。
一种用于高温无损检测的超声薄膜换能器
介绍一种新型压电薄膜换能器在400℃以上高温无损检测中的应用。压电薄膜的最大优点是可直接贴在金属工件上,也可贴在曲表面上,无需大量表面制备,无需声耦合剂,能实时监测在线高温设备的管壁腐蚀状态,为设备安全运行提供了有效保证。
国外部分无损检测标准点评
概述美国ASME、欧洲EN,ISO以及日本JIS等标准的主要特点,提取有关焊接接头无损检测标准的最新亮点,旨在为我国重要标准的国际接轨提供借鉴。
工业CR技术最新动态
概述工业计算机射线照相(CR)技术的最新进展,包括CR成像板荧光体结构的改进,信噪比和分辨率的提高,激光扫描器的多成像板同时输入、扫描和数字图像输出,使得对射线照相质量和灵敏度有较高要求、且对检测速度和周期也要兼顾的承压设备焊缝检测,有了稳定可靠的新基础。EN和ASME有关CR标准的推出.又为焊缝实施CR检测提供了法定技术依据。本文旨在为国内承压设备加速推广应用CR检测起推波助澜作用。
射线实时成像检测最新欧洲标准
对工业射线实时成像检测的最新欧洲标准EN 13068-2001作了简要介绍和评述,包括检测等级、系统等级、操作要求、透检布置、像质评价、图像处理、数据存储和结果记录等.并与新版美国ASME规范进行比较,旨在为国内制订相应行业标准提供借鉴.
提高工业数字射线照相灵敏度的新途径
介绍了工业数字射线照相提高钢焊缝中微小缺陷检测灵敏度的最新进展。通过采用微焦点或小焦点X射线源、高灵敏度探测器和设置最佳投影放大率,使像质计(IQI)的灵敏度、影像对比度和空间分辨率达到与常规ISO T3类射线胶片等价的效果。
射线照相噪声的理论模式与实验验证——-国外射线检测动态
在射线照相影像质量的三要素中,影像噪声(颗粒度)是先决性的。介绍射线底片上噪声的理论处理模式,并对工业上常用的Agfa D4和D7胶片,就计算求出的相关于底片黑度的噪声量值与实验结果作了比较,两者数值颇为一致。
超声TOFD原理和方法要领
概述超声衍射时差(TOFD)法基本原理、探头典型布置和检测系统关键性要求,以及检测工艺的实施要领,旨在推进该新技术在国内的推广应用。
承压设备焊缝CR和DR技术应用最新国际动态
介绍用平板探测器的数字射线照相(DR)技术和用柔性荧光体成像板的计算机射线照相(CR)技术,对锅炉类承压设备受压元件的对接焊缝进行射线实时成像(RTR)检测和质量评价的最新国际动态和应用现状,并与常规胶片射线照相作了比较。实验结果表明:DR可有效取代图像增强器式射线实时成像,检测的锅炉管焊缝单壁厚度可选12mm。用像素间距200μm的平板探测器,当调制传递函数MTF〉20%时,可获分辨率优于3线对/mm。CR技术不仅适用于薄板和中厚板焊缝的射线照相检测,还适于板厚100mm以上大厚度锅炉压力容器和压力管道受压元件的检测,射线源从常规的400kV以下的X射线机到直线加速器(≤6MeV),从Ir^192到Co^60同位素源均可使用,空间分辨率≤25μm,能满足ASME法规规定的2%的射线照相灵敏度要求。










