介绍PLC的工作原理,及其在AGC液压缸带载动摩擦力测试中的应用。

步进式加热炉是将钢坯加热到锻造温度的工业炉，因其具有加热均匀、表面磨损小的优点，在现代钢坯加热炉中得到广泛应用。就步进式加热炉的步进梁进行分析，主要研究步进梁的速度控制，从而减小钢坯在上升下降过程中的冲击。首先，分析了步进梁加热炉原液压系统原理，发现了原系统的缺陷和故障，从而提出了优化后的液压系统。其次，分析步进粱在托坯和放坯时的情况，进行了速度设计，考虑中间速度对步进梁与钢坯的碰撞情况的影响。较深入地研究了在托坯和放坯时速度为零的零冲击技术。最后，运用AMEsim软件进行速度和位移仿真，确定零冲击运动曲线的合理性。

针对某特种车辆液压系统在调试过程中出现的油缸误动作进行了故障分析,简单介绍了由双向液压锁和钢珠自锁液压缸组成的锁紧控制回路的工作原理,试验结合理论分析了该液压系统设计存在的不足和故障问题出现的原因,提出了锁紧控制回路的各种改进方案,并进行了可靠性分析,确定了合适的改进方案,最后通过试验验证了改进方案的正确性和可靠性。

液压伺服系统应用十分广泛,可靠性与使用寿命是人们非常关心的问题。要提高可靠性,必然会影响成本、体积和重量,因而在配置上需要优化。提出了液压系统可靠性最优化原则,应用这些原则能合理地优化系统。同时,还叙述了冗余设计应考虑的几个问题,并通过MATLAB软件仿真一具体实例来实施最优化原则与冗余技术。

液压系统具有体积小、质量轻、工作平稳且易于实现换向、无级调速、自动化运行等优点而被广泛应用，但同时其故障也存在隐蔽度高、复杂多样、信息难以提取等特点。针对液压元件的故障特点，使用数据库系统、MFC，建立了基于大型料耙液压元件比例换向阀故障诊断的专家系统及相应的知识库、推理和决策机制。系统运行结果表明：具有智能诊断技术的专家系统能很好地确定故障点，提高维修效率和企业经济效益。