论文分析了电控液压冲击器的反馈调节理论,提出了一种新型的、基于微机控制的液压冲击器工作参数无级电控调节机制。这种调节方法建立在先进电子检测技术的基础上,利用氮气室的氮气压力反馈原理,用反馈信号建立了智能的液压冲击器闭环控制。这种控制原理和装置简单、智能,可使液压冲击器很好地适应工作对象,提高工作效率。最后经过实验验证和数据分析,验证了这种控制方法的可行性与正确性。

在分析液压冲击器工作原理的基础上,利用多学科领域复杂系统仿真平台AMESim搭建了气液联合式液压冲击器的仿真模型.通过设定不同仿真参数,得到不同工况下活塞的位移、速度、加速度及前后腔压力变化曲线.仿真结果可为液压冲击器元件的选型和参数优化提供依据.

在分析了液压冲击器工作原理的基础上,利用一维流体仿真软件FlOWMASTER搭建了气液联合式液压冲击器的仿真模型。结合仿真结果,分析冲击活塞的运动规律以及压力、流量的变化情况,为液压冲击机构的非线性模型研究提供了参考。基于FlOWMASTER的仿真为研究液压冲击器工作机理、提高液压冲击器工作性能和优化系统参数提供了一种可行的理论方法。

为了分析基于行程节流阀的机床速度换接回路的动态特性并探求改善系统性能的途径，建立了调速回路的数学模型，并在DSHplus环境下建立了回路仿真模型。仿真结果表明：用行程节流阀控制的速度换接回路能够实现执行元件的快速准确速度切换；通过在泵出口增设单向阀和蓄能器的办法，进一步减小了活塞速度的波动和泵出口的压力脉动，从而提高了整个系统的效率和寿命；改变节流阀开口大小能进一步调节执行元件速度。

1新型液压冲击器的基本结构 液压冲击器是一种新型的液压冲击机械,主要由活塞、配流阀和蓄能器三个基本运动体组成,广泛应用于矿山岩石的破碎、工程建设项目,特别是旧城改造、混凝土构件的拆毁施工中.

归纳了换向阀的设计准则，分析了液压冲击器换向阀的工作原理及油路的流通原理，说明了液压冲击器换向阀的设计与计算内容，为设计液压冲击器的换向阀提供参考。

根据氮爆式液压冲击器的工作原理，建立液压冲击器活塞在回程加速过程和冲击过程时的动力学方程。用EASY5的General Purpose库和MATLAB的Simulink动态仿真软件包分别对液压冲击器的回程加速过程和冲程过程进行仿真研究，并将两者的仿真结果作了对比，结果基本一致，表明了回程加速运动过程中活塞加速度、速度、位移、氮气室氮气压力和系统油压的变化都与系统油泵供油量有关；冲程运动则不受系统油泵供油量影响。

针对液压冲击器密封泄漏问题，利用数值计算方法对活塞与中缸体的各种迷宫密封形式进行仿真研究，确定其流场和速度场分布，计算出各种迷宫形式的泄漏量，从而找出最优的迷宫设计方法以指导设计改进。

利用AutoCAD和CATIA软件分别建立了冲击器管道和换向阀的几何模型;然后利用前处理软件GAMBIT进行网格的划分。应用CFD分析软件FLUENT运用有限元方法分别对滑阀式换向阀的二维和三维模型的流场进行了数值模拟。并将计算结果以图像的形式给出在此基础上定性分析了流体速度、流线、漩涡与能量损失的关系为指导改进换向阀内部结构提出了参考。由于二维模型的简化使二维流场在定量分析上与实际存在着较大的误差在定性分析上与实际基本吻合有一定的参考价值而三维流场无论在定量还是定性分析上都具有一定的指导意义。

在工程机械和起重运输机械的支臂或支腿液压回路中，普遍采用液压锁，文章指出了传统液压锁在工作中的缺陷与不足，并在此基础上研制了一种新颖的预节流双向液压锁。