本文介绍了IHYA系列长台面型液压滑台的用途、主要技术性能、联系尺寸、设计情况说明等。图3幅,表3个。

文中介绍了1AHY系列液压回转工作台的用途、主要技术性能、结构特点、传动系统以及该系列回转工作台的研制概况。图4幅,表3个。

以Ｚ１２６型组合机床为例详细分析了液压动力滑台爬行机理及排除方法。

１前言Ｚ１２６组合机床为我厂支架－发动机前悬置卧式镗孔车端面组合机床。本机床镗孔、车端面的进给以及工件的夹紧均采用液压驱动，机床液压系统工作原理如图１所示。该机床长期运行后出现动力滑台工进时爬行现象。爬行是机床低速运动时常见的故障，由于液压系统的密闭...

该文针对传统液压式组合机床自动化程度不足的问题,在保留其原有基本结构和工作性能的基础上,对其液压回路及控制系统进行了优化设计,从而提高了液压式组合机床的自动化程度。并通过对优化设计后的各液压回路进行分析和虚拟仿真测试实验,验证了优化设计后的液压系统不但缩短了每道工序时间,提高了整体生产率,而且控制更加清晰和简单。

针对复杂工况下组合机床液压系统控制回路存在的不足，对液压控制回路存在的问题进行了分析和优化。介绍了组合机床液压回路的基本功能、工作流程、以及实现的基本方式；重点分析了组合机床液压控制回路优化前存在的问题，就系统存在的问题提出了优化方案。最终，将优化前后的液压系统进行实验分析，得出实际加工数据，实验数据表明：复杂工况下机床液压回路优化合理，满足实际加工要求。

运用大、小活塞的组合三个油口交替进、出油实现活塞的两端和中间三个位置的准确停留可广泛应用于三工位加工的组合机床.

液压转向器是汽车的重要部件之一，制造时技术要求较高。其中转向蜗杆（见图1）的内孔中六个等分圆弧槽的加工因受工件孔径尺寸的限制，加工困难，生产效率低，至今在国内转向器制造行业生产中尚未找到合适的专机进行加工。

该文以某立式回转工作台式组合机床液压系统设计为实例通过对液压系统原理的分析说明了该类型组合机床液压系统的特点指出了其设计过程中需要解决的问题给出了相应的解决方法对该类型组合机床液压系统的设计具有一定的借鉴作用.

在已有液压回路的基础上,提出一种新的、用于实现动力滑台运动的二工进调速阀的二工进速度换接回路,给出其组成图和工作原理。采用FX2N-32MR型PLC设计了其控制系统,得出新回路及其控制系统。同时,以YT4543型液压系统为例,介绍了新回路的应用。