某巨型液压机是我国国防和基础建设的关键设备其中的主工作缸是水压机的重要部件之一。其法兰处采用螺栓联接。本文对螺栓联接的可靠度进行了计算并分析了影响其可靠度的一些因素为主工作缸的设计提供了参考依据。

针对液压机用液压缸,在AutoCAD R14平台上开发了一套以专家系统、结构优化、参数化绘图技术为支撑的计算机辅助设计软件YYGCAD2.0.其专家系统YYGES的知识和数据来源于液压机领域专家的经验,基于规则推理,具有庞大的数据库和良好的人机接口.参数化绘图模块是在Visual C++6.0环境下用ObjectARX语言开发的应用程序,运行速度快,利用MFC(微软基础类库)开发的用户界面,具有Windows风格,操作简单,易于推广.用户在输入液压缸的主要技术参数后,可以借助专家系统直接设计出液压缸的成套施工图纸,也可以通过优化设计得到结构最优并符合技术要求的设计图纸.该软件可以在Windows95/98/NT系统的微机上运行,具有较高的设计效率和设计水平.

介绍一种充液阀的改进结构和设计计算,这种充液阀质量好、成本低、性能稳定、加工容易,在液压机使用工况中效果良好.

分析研究了液压机液压系统振动与噪声产生的机理及危害性,提出了降低噪声或防止噪声的措施,为液压系统设计提供了依据.

介绍了液压机液压系统通常易出现的故障,并作了原理分析,提出了排除方法.

针对液压机液压系统的可靠性现状和使用要求,采用应力强度模型方法,结合蒙特卡洛仿真法,利用MATLAB语言开发了液压机液压系统的可靠性预计软件,并通过10MN液压机和橡胶压块机进行举例验证.

分析了液压机上滑块下落的原因,并提出了改进措施.

我单位为国内多家汽车制动制品(刹车片,离合器片等)生产厂家设计制造了大量的制动制品生产设备与测试设备,制动制品的专用液压机就是其中的一个系列产品,以JF643型3000 kN热压机为例,针对设备现场调试及用户使用过程中出现的一些液压系统的故障归纳整理如下,供同行们借鉴.

介绍了液压机比例压力控制的3种方法，即开环控制、基于PID的闭环控制、加入初始信号的PID控制。并对3种控制方法进行了比较。结果表明：采取的加入初始信号的闭环控制算法具有控制结构简单、调试方便、系统稳定、精度高等优点，完全满足该液压机对压力控制的要求。

大型液压机压制行程完毕或进入保压状态后，油缸和机架系统储存了相当大的能量，若压机突然转入回程，势必产生很大的液压冲击，从而造成设备和管路的剧烈振动，降低了系统的安全可靠性和系统的寿命。而且过度延长卸压时间会降低系统的效率。因此，随着液压系统的高压化发展，对系统的卸荷冲击及其缓冲措施进行深入细致的理论分析和试验研究日趋迫切。