主要分析了液压支架电液控制阀主阀的结构特点及其在海德汉iTNC530数控编程系统中的编程应用以及海德汉iTNC530编程系统的特点。其中对主阀深长孔、群孔、凸台加工工序规划以及加工工艺分析作了详细阐述。海德汉iTNC530系统配合DMU85monoBLOCK五轴加工中心实现了高速、高精和高表面质量加工，并能充分满足液压支架电液控制阀主阀对加工精度的要求，可广泛应用于具有五轴加工能的数控机床中。

本文简要分析了液压驱动装置在阀门上应用的相关结构原理以及性能旨在为提升液压驱动装置在阀门上的应用水平提供参考。

翻转冷床是方坯连铸生产线必不可少的设备其液压缸的速度控制和同步控制是设备平稳运行的关键。该文章介绍了液压驱动式翻转冷床的结构和工作特点以某工程为例分析了冷床运行存在的问题和原因提出了采用比例阀和同步马达开环控制冷床液压缸的改进方案使翻转冷床液压缸达到实时调速和高精度的同步效果。

提出了一种新型的适用于大流量系统的插装式二位四通水液压电液换向阀，它用一个二位三通先导电磁球阀控制四个插装单元来实现二位四通的换向功能。通过实验研究了该阀的稳态压差一流量特性，内泄漏特性；以及复位弹簧、先导阻尼等因素对阀动态性能的影响。实验结果表明：该阀的静态性能良好；采用无缓冲头的阀芯、先导阻尼孔为3mm时换向阀的动态性能较优；常闭阀芯带复位弹簧的情况下，阀的响应时间加快，动态性能得到有效改善。

鉴于当前水电站球阀液压系统设计仍沿用国外设计凭经验修改缺乏科学依据设计冗余度较大针对球阀液压系统各元件建立数值计算模型库并结合液压元件动力特性试验数据确定各模型参数。根据水电站球阀液压控制系统实际工作过程及要求建立数值计算模型获得球阀典型工作过程中液压系统各元件及节点参数的动态变化过程在此基础上分析管道长度对系统动态特性的影响。结果表明该建模及计算方法可为水电站球阀液压控制系统的精确设计和元件参数的合理选取提供理论依据。

为了满足自由活塞发电机（FPLG）中液压执行器对高频率和大行程的要求设计了一种多级伺服阀驱动的液压执行器非线性前馈控制器。主要包括一个双动液压工作的活塞和一个三阶段成比例的伺服阀驱动。提出的前馈控制器结合传统的反馈控制方法并基于反演模型生成前馈控制算法在考虑了系统的预测负载力的条件下前馈控制器接受液压执行器上承受的预测动态负载作为输入用于跟踪预期轨迹的最佳输入信号。通过模拟测试验证了该控制器的有效性和实用性满足了自由活塞式发电机发展的需要。

针对某公司进口断路器液压操动机构在运行中出现的问题，从工作原理和产品结构上进行了分析，指出了存在问题的液压元件，找出了控制阀出现问题的原因，提出了控制阀改进的方案。同时，对新设计的电液控制阀工作原理和结构特点进行了介绍，对改进前、后的试验结果进行了对比分析。改进后的电液控制阀不仅满足了断路器对机械特性的要求，保证了互换性，也显著提高了产品动作的可靠性与稳定性，其结果对于其他断路器液压操动机构的设计有一定的借鉴作用。

液压比例控制阀作为液压系统的重要组成部分，可对液压系统的流量、压力和方向进行精准控制。传统液压比例控制阀流量控制方式为进液节流和回液节流相结合，该控制方法易在执行元件形成真空，影响系统控制性能。为此提出了液压比例阀的流量改进控制方法，即仅对进液节流或回液节流进行控制。通过仿真对改进方案的可行性进行了仿真论证，仿真结果表明改进的液压比例控制阀具有更好的比例控制性能。

文章简要回顾了工程机械液压技术发展的几个时期，指出了阻碍工程机械液压技术发展的几个问题，概括了液压技术在工程机械上的地位及发展前景。

液压系统发热是指液压系统的油温超出系统规定的温度较多。如CAT挖掘机正常工况下，液压系统油温应在50℃以下，(油泵的温度较之高5—10℃)，如果温度超出80℃ ，则为液压系统发热。液压系统发热会造成操作不灵活、作业不连续、工作无力以及工作压力降低等故障。现就液压系统发热原因及造成的危害和预防措施进行简单的分析和探讨。