某特种铁路货车主要用于运输发电机定子，同时可适应装运电力、冶金、化工、重型机械等行业的短、粗、重超限和超重阔大国家重点建设项目的货物，如变压器、轧钢机牌坊、核电站压力壳等。该车为全液压设备，装卸货物的动作均由液压缸的伸、缩带动机械传动机构完成。为提高液压系统的可靠性，液压缸密封件全部采用某国际知名公司的进口件。液压缸在装车前均按相关标准及设计技术条件进行耐压试验。调试阶段，液压系统分别进行了管路循环冲洗、系统排气、系统耐压试验、空载调试、负载调试及液压系统的验收。

简要分析了一例轴向柱塞泵出现故障的原因及解决方法.

某老式315吨液压机，在试验中主液压缸(以下简称主缸)升降运动情况如下。 　　① 当主缸与滑块处于自由状态时，主缸可以反复进行升降运动，动作基本正常； 　　② 当主缸带动滑块下降时，滑块接触工件并加压后主缸及滑块便不能向上返回。这时，起升压力表无压力显示； 　　③ 当主缸带动滑块下降接触工件，加压至3 MPa后则不再升压。 　　在此液压机的说明书上，液压机原系统工作原理图如图1所示。 　　图中，B为手动伺服双向变量泵，此泵既提供工作动力，又可实现工作中的变量、变向。系统工作原理分析如下。

介绍了一种液压自动往复液压油缸的设计方法

本文主要分析了在工程机械、注塑机械等领域广泛应用的液压柱塞泵的节能控制技术，并对四种主要控制技术的节能效果和应用作了详细的介绍，提出了采用转速和压力控制组合以达到是佳节能效果。

主要阐述液压执行元件出现欠速的机理、危害、产生欠速的原因及排除方法在生产实践中具有较好的指导作用.

主要阐述液压执行器出现欠速的机理、危害、产生欠速的原因及排除方法，在生产实践中具有较好的指导作用。

主要阐述液压执行器出现爬行的机理、危害产生爬行的原因以及排除方法等.

针对液压支柱产品生产中产品性能实时同步的检测要求，并能从产品的完整检验过程对产品进行在线综合评估分析，从而实现生产检测的自动化，提出了一种以位移和压力实时同步检测的液压支柱在线评估新方法，研究了实现位移、压力、时间等同步耦合的系统实现模型，并根据检测需求研究了所提出方法的工作原理及其软、硬件实现技术，通过采用组件化设计方法解决了各组成模块在线、并行运行有关问题，生产应用表明系统满足预定要求且具有较高的可靠性、稳定性及工作效率。

根据单体液压支柱使用中存在的支承力下降的情况分析了三用阀密封装置存在的问题提出了在O型密封圈低压侧相关位置加装防挤圈的改造设计方案;分析了安全阀工况点变小的原因提出了改变安全阀弹簧加工工艺和增设防松螺丝的改造设计方案.