介绍了一种用于煤矿或其他矿山的单体液压支柱维修专用珩磨机。重点讨论了该机的液压系统组成、工作原理、工艺过程、电气控制系统、运动互锁关系、直线进给调速方法以及特点，采用该机可达到的目的。

通过比较电镀硬铬和化学镀镍在液压支柱表面处理上的应用，探讨了化学镀镍在配方，工艺、配备，镀层性能，环保等方面的优越性。

介绍了液压缸体的失效状况通过对比采用扩镗方法修复缸体并介绍了液压缸体扩镗的工艺过程对其进行强度验算.结果表明缸体扩镗后仍能满足强度要求这对于降低原煤成本提高企业效益有着极其重要的意义.

介绍了液压支架立柱端盖拆卸机的工作原理和液压系统设计采用可编程序控制器实现了拆卸机的动作控制提高了系统的稳定性和灵活性.

通过对扩镗后的缸筒壁厚、强度及刚度的验算证明了废旧缸筒扩镗修复后再利用的可行性.同时由于液压支架废旧缸筒数额的增加扩镗缸筒在节约材料费用、降低加工成本方面的经济效益相当可观有很强的利用价值.

液压支架在矿井下作业时出现的缸体爆裂现象是严重的安全和质量事故。针对事故缸体取样进行金相分析，并重新取样进行正火处理后再次进行金相分析，将2次分析结果进行对比，找出缸体爆裂的原因及防止爆裂应采取的措施。

根据液压支轲电液控制状况，提出了一种改进措施。论述了改进后的技架电液控制结构、工作原理、抗干扰措施及程序设计框图。

1液压元件存在的主要问题 现有液压元件和系统存在的主要问题是:内部流道能量损失大、噪声大、效率低、能耗大、寿命短.要改善液压系统就要对液压系统中的各种复杂流道流场进行数值计算(如准确计算液动力)和模拟并定性分析流场(速度、流线、流动的分离与再附壁旋涡的产生与消失)与噪声、能量的损失、元件性能等从而指导流道的结构设计以减少能量损失.

液压元件的损失特性分为理想局部装置型、具有缝隙流动型和具有压力突降型3种类型各型损失特性遵循不同的规律.考虑测试管路本身的压力损失和油液温度对试验数据的影响应用最小二乘法对试验数据进行处理可正确确定液压元件损失特性的类型并得到损失特性经验公式.

简要闸述了液压元件清洁度质量的重要性并着重分析了液压元件在加工、装配过程中如何有效控制污染达到要求的清洁度质量.此外还介绍了相关的标准情况以及作者对改善目前液压元件清洁度质量现状的看法.