针对铁钻工旋扣钳在使用中存在的问题,研制了铁钻工旋扣钳升降补偿系统,解决了卸扣过程中压力传感器信号不准确的问题,避免了磨扣对丝口的损伤;管具在上扣或卸扣过程中,旋扣钳能够随管具上下移动,旋扣结束后旋扣钳能够自动复位。经现场试验,验证了该系统的有效性。

以油缸支座和拖板2个典型零件为例进行设计。分析了油缸支座和拖板的受力,并建立了焊接油缸支座和拖板模型。对焊接油缸支座和焊接拖板进行了力学分析,得到了焊接油缸支座和焊接拖板在钻机极限工况下的应力应变图。结果表明该焊接支座和焊接拖板满足设计要求,为后续钻机焊接件改造提供了依据。

针对利勃海尔LTM1100/2型全路面汽车起重机使用过程中出现动臂伸缩缸开裂故障,分析损坏原因,拆解、测绘加工图纸,改进动臂缸结构,重新制作动臂伸缩缸,取得预期效果。

介绍了7.2m采高厚煤层采煤机的结构特点以及参数,研究了需要解决的关键技术。通过工业性试验,结果表明,整机性能稳定、技术参数匹配合理。

在大型液压启闭机的运行过程中,油缸支铰座结构对其运行安全起到了非常重要的作用,所以对支铰座的结构型式和强度提出了更高的要求.本文研究了大型液压启闭机油缸支铰座的结构型式,运用经典力学公式计算了圆筒壁厚,运用ANSYS软件对圆筒式支铰座进行了应力分析.通过分析对比,优化了圆筒式支铰座的结构型式,使支铰座满足了强度要求.同时减小了支铰座的工程量,节约了投资.目前该支铰座已运用在某大坝泄洪表孔,使用效果良好.

阐述了大型回转切断装置在紧急状态下具备快速关闭功能的必要性,介绍了一种球阀用大扭矩并具有快速关闭功能的气液联动装置,根据球阀最大压差下的开启扭矩,给出了螺旋旋转油缸结构及其性能曲线,分析了球阀用气液联动装置的工作要求和驱动原理,提出了螺旋旋转油缸的选型方法和系统设计中需要注意的问题。

液压支架在煤矿生产中有着非常广泛的应用,油缸是液压支架中的主要组成部分,在支架中起到承载和运动作用。针对油缸在生产制造中关于装配阶段需花费大量时间,导致生产效率较低现象,对现有油缸装配工艺进行研究,寻找优化设计方案,通过设计"装缸机器人"新产品,并对其结构进行运动分析,解决油缸装配效率低的问题。

通过对内部侧凹壳体塑件的结构分析,确定模具分型及脱模方案。壳体的顶出方案采用的是收缩型芯的原理叫使用二次顶出塑件的解决方案。为了使模具结构紧凑,引进油缸作为外形脱模的哈夫滑块及动模板弹出推板的动力单元,增强模具运行的可靠性。

针对挖掘机伸缩臂设计问题,在详细设计伸缩臂的基础上,设计了伸缩油缸、滑块及导轨的结构,对支撑部件进行了设计和校核。在满足挖掘机动态运行下结构可靠性和安全性要求的同时,降低其零部件的重量。合理的轻量化设计不仅能减少用材降低企业成本,减少了消耗节约了能源,从而为市场和社会提供更有效地节能产品。

在水利水电工程液压启闭机技术方案的设计中,需要设计液压启闭机的各种尺寸参数,并计算、校核一些强度。为了满足设计需要,该文基于VisualBasic2017开发的液压启闭机系统设计软件,运行于Windows系统环境。该软件内置算法完全按照液压启闭机相关设计规范要求,通过直观的界面完成设计参数的输入和设计结果的输出,能够快速得到液压启闭机油缸系统和液压系统的主要参数及尺寸。该文的研究成果能够广泛应用于液压启闭机投标、施工设计阶段等多个场合。