本文介绍了鞍钢2350mm四辊轧机压下自动控制系统的电动APC、液压APC、液压AGC、检测仪表、控制台等设备及主要控制功能和实际控制效果。

本文分析了韶钢中板厂液压AGC厚度自动控制系统在调试运行过程存在的问题,制定并实施了改进措施后,该系统运行情况得到改善,取得明显的效果,极大地提高了系统的稳定性。

为了提高板厚控制精度,首钢3340mm四辊精轧机在实现了液压AGC后,又开发出过程模型设定系统,文中介绍了该系统的预计算、动态修正、自适应3个主要部分的作用及调用关系。该系统应用后,产品各项指标达到设计要求。

针对济钢中板厂2500mm中板轧机及其特点,提出了控制系统设计思路和液压AGC基本控制功能以及AGC系统和控制系统相关内容;给出了相关技术参数,分析了液压AGC系统的应用效果,证明2500mm轧机液压AGC系统应用效果良好,符合经济技术要求。

分析中板轧机钢板厚度产生变化的原因和厚度控制原理,介绍了中板轧机厚度控制技术以及厚度自动控制系统的组成。

通过对武钢3000mm中板轧机液压AGC伺服系统的安装、调试和使用情况的分析说明，阐述了轧机液压AGC伺服系统污染控制的一些基本问题。武钢3000mm轧机实际运行状况证明了液压AGC伺服系统的污染控制是成功的。

通过对柳钢中板液压AGC系统在轧钢过程中出现突然失压的情况,对其影响因素进行分析,找出其真正因素,以使问题得到解决.

酒钢中板轧机热分断剪推尾缸液压系统经常出现冲击抖动、管路泄漏，甚至造成胶管涨裂，严重影响系统的稳定性和安全性。该文主要从液压冲击的产生机理出发，有针对性地进行具体的数据分析，最终证明该系统在耐冲击性方面存在明显的缺陷，并提出改进措施，实践证明很好地解决了这一问题。

介绍了针对重钢2450mm中板轧机及其生产特点提出的控制系统设计思路和采用的HGC、AGC控制方法，给 出了根据设计思路配置的控制系统结构并讨论了有关应用软件的适应性、可靠性等问题。该系统模式可为其它热轧改造时所借鉴。