安钢炼铁厂4747 m3高炉槽下液压站频繁出现系统压力陡降的故障,被迫采取频繁更换液压泵的措施才能暂时消除。经过多年的现场探索分析和实践,根据液压系统恒压变量泵工作原理,最终通过净化液压油、调整液压系统压力等措施,得以彻底解决问题。

从设计和应用角度分析LF炉液压系统在运行过程中产生故障的原因,解决油液污染变质严重,系统泄漏故障频发,柱塞泵失压、振动、噪声、损坏等问题,提出改造措施,改造后在安钢的运行实践取得了良好的经济效益,对同工况液压系统的运行改造优化具有一定的借鉴意义。

PP103B型液压冲孔机使用过程中,出现了液压系统输出无压力的故障,通过对液压站压力控制块液压传动系统图分析,找出影响系统失压故障的根本原因是高压溢流阀失控,通过更换高压溢流阀,使故障得以修复、设备得以恢复。

通过对主送轨机液压系统的工作原理分析确定了保压不正常的原因并对其改进使液压系统能够达到保压、稳定、持续解决电机系统长期负载运行问题.

通过对柳钢中板液压AGC系统在轧钢过程中出现突然失压的情况,对其影响因素进行分析,找出其真正因素,以使问题得到解决.

液压压砖机是建筑陶瓷企业中的重点设备,高频高压工况下液压缸磨损和事故划伤是压砖机失压的主要原因.本文介绍了电刷镀和补焊修复液压缸磨损和事故划伤的工艺方法.

我公司RP140／110辊压机和Φ4．2m×13m闭路球磨机组成的联合粉磨系统于2005年8月投产，液压系统在2009年4月20日突然出现压力低、加不上压的故障现象，检查发现，是由于液压站油泵外壳出现裂纹所致。我们对此应急修复，满足了生产的要求。