为了解决超高压柱塞密封易泄漏、密封件使用寿命短的问题,研制了一种高可靠性、长寿命的超高压柱塞密封装置,设计了迷宫式间隙密封与自封式密封相结合的两级超高压密封结构,并通过数值模拟分析计算了第一级迷宫式间隙密封对泄漏的高压水的压力降低值,通过超高压泵试验验证了超高压密封的可靠性和使用寿命。结果表明,迷宫式间隙密封可以将泄漏的高压水的压力降低156 MPa,研制的超高压组合式柱塞密封装置在超高压泵排出压力为280 MPa的情况下使用寿命达到300 h左右。研究成果可为类似的超高压密封装置的设计提供借鉴。

转动设备在炼油厂中占据非常重要的地位,无论大小装置都离不开转动设备,其中包括主风机、压缩机、空冷风机、机泵等。转动设备的润滑管理是其生命线,润滑效果优劣直接影响到设备的正常运行,甚至寿命的长短。

确立了在超高压食品杀菌设备中引入蓄能器的保压回路,提出了一种组合式密封结构,并引入STT-T系列铂电阻温度传感器进行温度检测。

介绍了用于评估一种由O形圈和PTFE条组成的组合式密封件密封性能的数学模型.为了更好地模拟真实的工况该模型综合考虑了许多可能的影响因素如压力温度以及密封件材料性能等.这个模型以弹流润滑理论为基础可用于计算润滑油膜厚度压力分布和温度场分布从而为解决“如何以最小的泄漏率保证较好的润滑性能”这个问题提供理论依据.