结合某电厂燃气轮机发电机组,介绍伺服阀应用的执行机构及液压伺服阀结构原理,分析伺服阀的故障处理方法及在机组运行状态下迅速排除故障的方法、措施。介绍伺服阀在燃气轮机MARKⅥe控制系统的故障点判断方法以及系统校验方法。

根据石英晶片的晶体变形效应（拉压效应和扭转效应）研制出一种新型钻削测力仪。轴向力测量晶组采用2片X0°切型的石英晶片对装；扭矩测量晶组仅由3片具有扭转效应的X0°晶片组成，通过4片电极两两交错连出单一测量电极，省去了绝缘装置，同时使电荷灵敏度增大1倍。标定结果表明：该测力仪轴向力和扭矩的线性度和重复性均小于1％，横向干扰小于5％，该测力仪的各项静态指标均达到了CIRP—STCC标准。

回转体测量机由回转工件台和测量架组成，能够在工件一次装卡条件下对回转体零件的内外轮廓参数进行高精度的快速检测。根据该测量机的结构特点，分析了测量机的各项系统误差，提出了测量架运动直线与回转轴线之间平行度、测头的测量方向与回转轴线的垂直度、测头偏心等系统误差的标定方法，建立了标定数学模型，剔除了由于标准件加工、安装等不确定度对标定的影响，降低了对标准件的加工精度要求。进行了标定和对比测量实验，结果表明，测量机标定后的系统误差小于2μm，对直径293．5mm、高度1500mm的回转体工件进行测量时，直径误差小于5μm，满足高精度测量要求。

调制度测量轮廓术是一种采用垂直测量方式的三维面形测量方法,可以测量表面有剧烈变化区域的复杂物体.提出了一种基于调制度测量轮廓术测量系统的标定方法,其纵向标定是利用几个相互平行的标定平面建立与CCD像面各像素点对应的测量高度与实际高度之间的映射关系,并利用映射关系确定每一像素点对应的映射关系系数,然后建立映射关系系数查找表,存入测量系统中,完成纵向标定.首先分析了测量系统的误差来源,然后给出了标定方法和标定过程,最后给出了实测结果.结果表明,利用提出的系统标定方法可以有效消除调制度测量轮廓术测量系统误差,显著地提高了系统测量精度.

立足于冶金配料生产实际,通过跟踪配料皮带秤生产运行,介绍一种链码标定和电子标定相结合的组合标定方式,这项对皮带秤进行称量精度调校的实用误差控制技术,对于提高我国现有皮带秤自动称量系统的使用精度,具有广泛的现实意义.

针对微惯性测量组合标定精度低的问题,充分发挥神经网络良好的逼近非线性函数的优势,以RBF神经网络为主要逼近手段,对微惯性测量组合输出非线性特性进行精确逼近,从而得到更为准确的标定结果。试验结果表明,基于RBF神经网络的标定算法能够有效地逼近微惯性测量组合敏感信息,与传统基于最小二乘法建模方法相比,微惯性测量组合输出标定精度有了显著提高,为后续的载体姿态准确解算奠定了基础。

文章阐述了核子秤的校准方法及技术要求，对核子秤的日常使用与维护进行了分析。

本文简要介绍了多通道超声波速差法气体流量计的原理、性能，及利用调温调湿风洞对直径为D700mm的大口径超声波气体流量计进行喷嘴法标定的原理、过程及测量结果。

随着非标准流量仪表种类和数量的日益增加，为了保证仪表的测量精度。非标流量仪表的标定要求显得日益迫切。系统采用了国际标准文丘利作为标准表。应用标准流量计“比较法”原理，配合计算机程序控制，建立气体流量标定系统。进行流量计的检定和测试。依据有关的国家检定规程。该装置可对多孔孔板、V锥、楔形、巴类等差压式仪表以及涡轮、涡街、旋进旋涡等流量计进行检定、工业现场流量模拟实验以及风洞实验。通过运行实践证明，该系统测量精度高，稳定性好，标定流量范围宽。

钟罩式气体流量标准装置的钟罩外径测量是几何测量法中最重要的测量参数，其不确定度分析是否准确就成为必须解决的问题。以容积为100L的钟罩为研究对象，应用Ⅱ尺法、激光跟踪法和外径千分尺法3种不同的实验方法，分别对钟罩不同截面上的外径进行了测量。对测量结果进行了比较和分析，3种测量方法引入的不确定度都在允许的范围内，由此得到3种测量方法都是正确合理的结论。通过对数据的分析，就国产的钟罩而言，相对较好的测量方法是π尺法。