1 引言 涟钢热轧板平整机是热轧薄板厂的配套设施。它主要是将热轧后的部分钢卷进行平整，或切分成小卷，改善钢板的平直度及提高钢板的机械性能。平整机的设计年生产量是1021000吨。钢卷平整厚度范围0．8-6．5mm，分卷厚度范围是0．8-12．7mm．钢卷宽度范围为900-1600mm，钢卷外径范围为900-1950mm。平整机从开卷到卷取由5台变频电机传动，其变频器采用西门子公司生产的6ES7系列产品，其中轧机和卷取机各有主辅两变频器，分别用于速度和张力的控制。另外有高低压两个液压站，高压液压站用于平整时AGC（自动辊缝控制）控制，低压液压站用于其它所有液压系统。根据系统控制的要求，意大利EDM公司采用西门子公司生产的S7-400系列PLC进行生产过程的顺序控制，再用此公司的TDC对轧机AGC和全线速度扭矩进行控制。

介绍了陶瓷行业广泛应用的球磨机以及采用液力耦合器进行调速改造后存在的主要问题,提出了采用变频器来进行调速改造的方案。结果表明,应用变频器进行调速改造是可行的,能满足生产工艺要求并且能达到节能的目的。

介绍了抽油电机变频器变结构控制系统功能原理，如何利用uC／OS-Ⅱ的多任务功能实现控制系统的算法结构变换，操作系统的移植、多任务的建立和SDK下的软件设计；最后总结了在应用中需注意的问题。

本文对工作机械的负载特性进行了分类和讨论,并对采用液力耦合器和变频器调速节能进行了分析比较,总结出采用变频器代替液力耦合器节能效果的计算方法。

在海洋石油工业的发展中,随着海上油田开发的不断扩大和深化,海上平台对电机驱动注水泵的要求越来越高一方面是对注水泵的功率要求越来越大,另一方面是对注水泵的调速能力要求越来越高。由于常规变频调速装置不仅占地空间大,而且系统较为复杂,工作环境条件要求高,这对油田开发的初期投资带来不利影响。针对此一问题,结合油田生产的需要,对大功率注水泵调速装置的特点和性能进行了深入分析,最终设计出一套采用液力耦合器来满足注水泵的调速要求,既可以简化注水泵的调速工艺,同时也可以减小调速装置的占地空间和重量。

本文介绍了某型飞机加油测试装置的工作原理,并利用PLC、变频器和触摸屏技术设计了该装置的控制系统。最后,通过实验,验证了系统的可行性和实用性。

应用变频器控制技术,使液压定量泵实现变量功能。在此变量原理的基础上设计了一个由变频器控制的复合变量泵。通过理论和仿真研究表明,这种复合变量泵具有结构简单、控制灵活、工作可靠和一泵多能等特点。仿真结果还表明,这种泵的动态响应速度不如传统的复合变量泵,因此必须采用更高性能的变频器或改善控制算法。

中国铝业青海分公司电解多功能天车的大车、小车采用变频调速,传动机构为SEW三合一减速机.SEW减速机的主要特点是制动为电磁抱闸形式,而非机械制动(油压推力器),在制动的过程中,电磁抱闸不参与电动机的减速过程,只起到停车定位作用.而在改造前,由于变频器原设计没有采用电气制动,变频器减速时间设定值为10 s,电磁抱闸动作靠停车信号后延时动作,如电磁抱闸在5 s以内动作,电动机输出频率还没有减速到0 Hz,车体运动惯性很大,抱闸抱死会给整车造成很大的机械冲击;如电磁抱闸在5 s以外动作,天车滑行距离太长,和无抱闸区别不大,会给天车安全运行造成隐患.针对SEW减速机电磁抱闸摩擦片不应调节,电磁抱闸在电气制动结束后起到停车定位的作用的特点,在改造中采用电气制动与电磁抱闸相配合的模式,很好地实现了停车制动的安全可靠性.

对于采用PLC和变频器相结合，使系统运行平稳可靠，实现了真正意义上的无人职守的全自动循环切换水泵、变频运行。

介绍了变频驱动液压定量泵的工作原理及结构;并对开环变频驱动液压定量泵和闭环变频驱动液压定量泵的输出特性进行了实验研究.实验结果表明:1)开环变频驱动液压定量泵的输出响应速度较慢机械特性较差只适合于流量不需要精确控制、动态响应不高的中低压场合;2)闭环变频驱动液压定量泵的输出响应速度快机械特性好带负载能力强适合于控制精度要求较高的场合.