文章通过具体案例详细介绍计算机控制液压同步提升技术在施工中的方案设计、系统安装和调试以及提升、系统检验和检查、应急和安全保证方面的成熟应用,不仅为日益高涨的成本,还为优质高效的施工速度提供了思路,最终为市场投标报价降低了成本,赢得了机会.

1 前言我厂新建的3500mm厚板轧机上采用了全套从德国引进的液压AGC装置和自动化系统,从而获得了精确的厚度尺寸和良好的板形,使目标厚度偏差控制在±0.1～0.2mm,实现了板厚按0.5mm进级交货。

通过对国内外电液伺服疲劳试验机控制器的方案对比,提出了单CPU的系统控制方案.并针对系统特点提出了PID+F调节的实用控制算法.取得了良好的实际应用效果.

快速成型技术是光学、电子、材料、计算机等多学科集成的高新技术。研制的台式快速成型装置具有体积小、成本低的特点，其制造成本及运行成本仅为同类国外产品的1/10～1/20。论文主要论述了该装置的光学系统设计过程。在首先确定光学系统设计准则的基础上，通过几种类型的光源比较，选择性价比高的紫外灯，并实现了计算机对紫外灯的自动控制，如光的开启、关闭、能量调节等。该光学系统采用椭球镜及圆锥面透镜等使光束聚焦耦合入光纤，在锥度光纤输出端，光束经扩束、准直、聚焦、滤除杂散光后照射在液面处，由计算机控制的工作台带动光纤，实现零件的自动加工。设计的光学系统成本低，光束质量高，性能稳定。

智能井控系统是应用计算机对井口回压进行监测和实时控制的机、电、液一体化系统,系统采用计算机电液比例闭环控制。通过研究建立电液比例控制系统的数学模型,并采用PID控制和专家控制相结合的方法,结合石油天然气井控的相关知识实现对井控节流系统的计算机自动控制。该系统在塔里木现场试验获得圆满成功,系统工作稳定、压力超调量小、控制准确,具有广阔的应用前景。

提出了一种基于嵌入式Linux的远程监控系统的设计方案,详细分析了它的系统结构,并给出了相应的软件实现过程.

介绍一种由大搭接量电液比例方向阀闭环控制的三自由度模拟舰船平台.对该平台的结构、电气控制及控制软件作了详细介绍.研究结果表明充分利用计算机控制的特性及软件资源由大搭接量电液比例方向阀构成的闭环控制系统也可以获得良好的控制性能.

针对液压机械手油缸缓冲与定位之间存在的矛盾提出了一种新型的自组织模糊控制缓冲定位方案设计了用单片机控制的比例阀—缸缓冲定位系统.实验表明自组织模糊控制器对不同工况有较强的适应性并能实现可变的缓冲行程.

介绍了先在地面上拼成一个整体，然后利用由计算机控制的高精度液压提升设备，将这一整体提升到需要安装的高度的种新技术。该技术与传统的散件拼装施工技术相比具有安全性、经济性、可靠性和高精度等优势。

筒式液力减振器主要的工作部件是活塞,活塞的结构和性能直接决定着减振器的性能和寿命,本文提出了一种由上位机(PC)和下位机(PLC)组成的减振器性能检测系统,用于检测恒温工况下油液流过减振器活塞的流量和压力,介绍了系统的总体结构和工作原理,以及系统软硬件的实现方法.