伺服阀滑阀副径向间隙和圆角估计方法
电液伺服阀滑阀副的径向间隙影响泄漏流量,阀口棱边圆角影响开口处非线性区流量,目前对电液伺服阀滑阀副的径向间隙和圆角难以实现快速和低成本测量。基于叠合量气动流量曲线,提出了一种采用支持向量机回归的径向间隙和圆角估计方法。采用流体力学有限元仿真方法,获取不同径向间隙和圆角的气动流量仿真曲线;对不同的仿真曲线进行机器学习,采用人工蜜蜂算法对比不同核函数(多项式、RBF和Sigmoid)的估计效果;选取最佳核函数,实现径向间隙和圆角的参数估计。通过验证,提出的方法能有效估计径向间隙和圆角的大小。
具有圆角的空心圆轴拉伸时的局部应力计算
根据锥形截面假设探讨了一种计算具有圆角的空心圆轴拉伸时局部应力的方法.文中详细讨论了圆角的半径、圆轴的半径和圆角的深度系数对应力集中的影响并推导出圆轴内、外半径和弹塑性交界面与弹塑性局部应力的关系.
SolidWorks中圆角的设计技巧及面圆角的优化
SolidWorks作为一款性能卓越的三维设计软件,其强大的功能使得每一个设计人员能够最大限度地发挥他的创造性,也需要设计人员在运用的时候掌握相关的设计技巧。圆角是零件设计中的常见结构,本文就圆角设计中的设计技巧及面圆角的优化做了一些初步探索。
基于SolidWorks三维建模矩形顶管掘进机壳体的设计
矩形顶管机与常用的圆形盾构或掘进机相比较,具有空间利用率高和施工成本低等优点。本文通过前期对大断面矩形顶管机的壳体进行三维建模,分析并建立壳体受力模型,使用Solid Works有限元软件对壳体结构建模、约束设定和载荷确定进行简化,经过计算后对结构应力和变形进行分析并进一步优化模型,形成基于Solid Works三维建模的壳体设计、校验和优化方法,可为矩形顶管掘进机的壳体设计提供指导。
闸阀用聚氨酯密封圈密封性能模拟研究
密封圈作为闸阀中防止泄漏和提高工作效率的重要元件,在闸阀技术的发展中,研究不同材料密封圈的密封性能具有重要意义。本文通过ANSYS Workbench有限元软件模拟密封圈的工作过程,针对不同材料组合的密封圈和不同结构的密封圈的密封性能进行分析。结果表明,当组合为60A和85A聚氨酯材料时,能够保证较小的摩擦应力以及较高的密封性能;而将倒角优化成圆角,不仅可以降低接触应力的产生,还能稳定所产生的应力。
汽车转向节中频淬火裂纹的分析及防止措施
汽车转向节中频淬火裂纹主要发生在圆角区域。其产生原因是中频加热速度快因而在淬火区与非淬火区形成拉应力集中所致。由于堵孔致使圆角加热不足,或盲孔过热也会产生裂纹。降低中频淬火加热速度,清除堵孔,采用合适盲孔口倒角可减少裂纹的发生。
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