液压式万能材料试验机，是以油压的方式对试样以缓慢平稳施加静载荷。文章重点介绍了试验机常见故障产生的原因和排除方法，同时还对示值误差进行了分析，便于仪器操作人员和维修人员进行日常的凋修。

动圈式温度指示调节仪是油田常用的主变测温仪，它和安装于主变油箱内的温度传感器（热电阻）配合使用，将温度信号远传至主控室控制屏，极大地方便了值班员对于主变油温的观测。从主变测温回路的工作原理及XCT—102动圈式温度指示调节仪测量电路基本原理入手，分析了孤五变2^#主变测温装置故障的原因，对故障点作出了准确的判断，并进行了修复处理。分析方法和结论对于工程实际中解决同类问题具有指导和借鉴意义。

大型翻斗车的举升系统广泛采用液压式,一般由举升油泵、举升缸、举升油箱、操纵与控制阀、油管路和车厢等组成。正常情况下举升车厢时,油液经举升控制阀后供给举升缸,实现车厢的举升,最后油液经回油细滤器回到油箱。由于在使用中存在严重超载、偏载、使用方法不当、维修养护不及时、运行环境恶劣等情况,会引发举升系统一些故障。这些故障直接影响了车辆的运输功能、自卸功能乃至行车安全。所以,故障出现时必须及时诊断和排除。文章以大型翻斗车为例介绍举升系统常见故障产生的原因及处理办法。

1．CB系列液压泵端面内漏故障的排除 液压油泵是液压系统的心脏，在额定转速和额定负荷下应能为系统提供14．7MPa的压力油。但是，在使用中由于种种原因，会造成齿轮与轴套接触面间的磨损而出现内漏，导致压力降低。排除此处内漏可采用补偿垫片。先测量前轴套端面距壳体端面间距离，标准距离应为2-4^+0.08mm。若距离为2．5～2．6mm，可在后轴套颈部端面下加厚度为0．1～0．2mm的薄铜皮(旧缸垫铜皮即可)；

由于液压式起重机很小的零部件受损而造成设备无法正常使用的故障现象，在实际工作中屡见不鲜，针对液压式起重机主吊钩的溜钩故障，讲解了相关系统的工作原理，总结出三类常见溜钩故障的排除经验，分析实际工作中的案例，运用理论指导修理中的革新过程，大幅度提高维修质量和维修速度，带来较好的经济效益。

针对试验操作过程中出现的液压缸活塞杆非正常回落故障，利用原理分析及截点排除法进行了详尽的解析，并对实施方案进行了对比分析，最终彻底排除了故障。

硫化机液压系统的振动和噪声故障对设备危害很大 及时发现并排除振动和噪声故障对提高整个液压系统元件使用的可靠性、降低设备故障发生率具有重要意义.从硫化机液压系统工作原理和常见的噪声故障原因分析入手 通过实例简要说明硫化机液压系统振动和噪声故障维修的基本方法和要领.

液压缸的故障表现有一种为内泄和外泄，主要原因有密封件损坏、导向套磨损和活塞支承部位磨损等几种。通常情况下当液压缸出现上述故障时可采取分解并更换密封件或加工修复导向套、活塞排除。但笔者在维修中却遇上了液压缸难以分解的故障。

分析了液压爬行运动的原因、机理及其危害性，从减小静动摩擦系数之差、提高传动刚度、增加阻尼比、减小移动件质量等角度提出一系列控制措施。

文章根据一典型液压回路,分析了液压缸反向行走故障的几种原因,并总结了排除故障的方法.