大位移压电陶瓷驱动器的设计与试验
针对大位移压电陶瓷驱动器,研究了压电陶瓷双晶片的驱动效能。基于压电陶瓷材料的逆压电效应,应用压电陶瓷双晶片在机械自由、电学短路状态下,一片加正向电压缩短另一片加反向电压伸长共同作用产生弯曲变形,通过组合设计将压电陶瓷双晶片的弯曲变形位移叠加起来,实现了压电陶瓷驱动器的大位移输出。在相同电压的条件下,此压电陶瓷驱动器的输出位移量比叠层驱动器有较大的增加,达200μm,结构尺寸也大大减小。该驱动器不需要位移放大机构,可直接应用于有大位移要求的机构驱动。
一种低频大行程直线型压电电机的研究
基于叠层式压电陶瓷在低频带范围内的变形幅值大,与驱动电压线性度好且基本不随驱动频率变化的特点,提出并研制了一种低频大行程直线型压电电机。与共振式压电电机相比,该电机在低频范围内输出速度与驱动频率的线性度好,可控性较好。对电机的工作机理进行了分析,同时利用有限元软件对电机的结构进行设计,并试制了原理样机。实验结果表明,电机可在100Hz~2kHz的频带工作,其速度在100Hz~1kHz的频带内基本和频率成正比,最大空载速度为60mm/min。
软体机器人流体驱动方式综述
软体机器人是由柔性材料制成的新型机器人,具有刚度小、柔顺性高等特点,其运动性能、应用环境范围主要取决于驱动方式。目前的驱动方式主要有流体驱动、线驱动、形状记忆合金驱动、电活性聚合物驱动、混合驱动等,其中流体驱动由于其形式的多样性、响应的快速性、高承载性而受到青睐。根据流体驱动介质的不同,将软体机器人流体驱动方式分为气压驱动、液压驱动、微流体驱动等,同时进一步根据气压驱动的结构类型将其分为纤维编织型、螺旋型、网格型、折纸型和特殊型等;介绍了目前流体驱动的软体机器人制造技术,分析了软体机器人流体驱动方式面临的一些问题,并提出了其未来发展方向。
内圆磨床进给系统数字化控制应用研究
文中研究数控化设备升级改造,应用人机界面控制,方便数字量设定,实现过程控制的自动化,数控系统控制步进系统进给,提升磨床的数字化控制系统性能,选用可编程控制器(PLC)、图形操作终端(GOT)、步进电机驱动器、步进电机和主动测量仪改进原电气位控系统,将PLC和GOT的编程及功能指令和编程软件的应用结合起来。
展成式磨齿机的二轴联动控制系统设计
开发了由MPC08运动控制卡和PC机组成的开放式的数控展成式磨齿机的数控系统。该系统以通用的Window s操作系统作为开发平台,同时具有硬件和软件的开放性;可以实现数控系统和伺服控制系统间的通讯,可以使多轴进行数控系统的自动控制,无需手动,使操作更简便,通过VC++即可实现编程。
压电液压马达的性能分析与测试
为满足大行程、高输出力精密驱动与控制的需求,提出一种压电叠堆隔膜泵驱动的压电液压马达,建立了理论模型并进行了仿真分析.给出了刚度匹配时最佳面积比及最佳负载的确定方法.设计制作了试验样机,测试了半径比对其性能的影响规律.在工作频率为280 Hz时,半径比为0.8马达的输出功率是半径比为0.53马达输出功率的4.43倍,这说明选取合理的结构参数可有效地提高马达性能.理论分析结果表明,负载一定时,存在最佳的结构参数(刚性顶块与泵腔的半径比、泵腔与液压缸面积比)使马达速度及功率最大、最佳面积比随半径比增加而减小.结构参数一定时,速度随负载增加而降低、存在最佳负载使输出功率最大,且最佳负载随面积比及半径比增加而降低.
超磁致伸缩型液压高速开关阀的研究
对基于超磁致伸缩驱动器的高速液压开关阀进行了初步的研究,设计了单和双联锥体式阀芯的高速开关阀结构,还对这种阀的主要性能参数做了简要分析。
QCS-003型液压实验台的单片机控制
文章叙述了用8031单片机系统对QCS-003型液压实验台的继电器-接触器电器控制电路的改造过程,从QCS-003型实验台的液压传动系统要求和电气控制工作原理入手,用单片机实现对电器、液压元件的软件控制.其特点是将单片计算机技术、液压与气动、机械传动、测量与转换等技术有机的结合在一起.
腔高对压电液压驱动器性能的影响
为满足大行程、高输出力精密驱动及振动控制的需求,设计了压电叠堆隔膜泵驱动的压电液压驱动器并进行了试验.利用实际液体可压缩的特性,建立了压电液压驱动器理论分析模型,分析了液体体积模量以及压电泵腔高对其输出性能的影响规律.结果表明,其他结构参数确定时压电液压驱动器输出能力随液体体积模量的减小而降低,并存在最佳腔高使其输出能力最大.利用尺寸为4mm×4mm×80mm的压电叠堆制作了泵腔直径30mm、高度分别为0.3mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.3mm的压电泵,用于驱动尺寸为q520×100mm^3的液压缸.以水为工作介质,在电压150V、频率60—400Hz条件下测试了驱动器的输出速度及驱动力.工作频率为300Hz时,腔高0.6mm(最佳值)时的输出速度为13.2mm/s,分别为腔高0.3mm和1.3mm时的1.1倍和2.28倍;工作频率为80Hz时,腔高0.3mm(最...
一种无阀微流体驱动器的研究
一种适用于微流体系统的无阀驱动器利用印刷电路板(PCB)制作腔体以及扩散口和喷口,利用聚二甲基硅氧烷(PDMS)作为振动膜,并利用压电双晶片作为驱动部件。该驱动器的制作工艺简单,使用寿命长,具有良好的液体驱动性能。对于使用15mm长的压电双晶片制作的驱动器,在100V、60Hz、占空比为1的方波驱动下,最大流速可达l50μL/min。











