随着工业技术的发展和革新,机电液一体化技术在现代工程机械上的应用得到了广泛的发展,液压系统工作性能的好坏,直接影响工程机械的作业性能.在液压系统中,液压油是传递动力和信号的工作介质,同时还起到冷却、润滑和防锈的作用.液压油污染严重时,会导致液压元件磨损加剧出现故障,使液压系统工作性能变坏.

液压传动因其重量轻、 体积紧凑、 调速范围大、 惯性小、 能频繁迅速换向、 传动平稳、 操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于阿希金矿的各个车间, 在生产现场做好保养与维护, 采取有效的措施防止故障的发生, 延长液压设备的使用寿命, 做好液压系统的维护管理, 是我们必须做好的一项工作.

液压系统的可靠性是指液压系统能够在特定的条件和规定的时间里,完成液压系统的工作概率。可靠性管理即采取一切积极有利的措施来提高液压系统在设计及安装使用方面的可靠性。文章针对液压系统原因导致提梁机时常出现故障的问题,主要探讨了提梁机液压卷扬系统污染的控制措施及保证其可靠性的维护措施,以提高提梁机的工作稳定性及效率,节省工作人员的工作时间。

为确保液压系统工作正常、可靠、减少故障和延长寿命,必须采取有效措施控制油的污染.

在联合收割机液压系统中用于控制液压系统中油液的压力、流量和方向的液压元件统称为联合收割机液压控制阀。联合收割机液压控制阀在液压系统中起着重要的控制调解作用因制造精密配合要求高所以也是极易发生故障的元件。据统计在液压系统的总故障中控制阀故障要占一半。控制阀故障主要是配合间隙变大内漏增加而无法正常工作。目前大多数企业对失效的液压阀多采用更换的方法。

本文阐述了液压油污染的来源分类及对系统的危害.提出了液压系统在使用过程中降低油液污染的一些方法,对液压系统在使用和维护中应该注意的问题进行了讨论.

前言 液压油是工业润滑油中用量最大、应用面最广的品种.液压油广泛用于冶金、矿山、工程机械、汽车、飞机、运输工具、机床及其他液压系统中鉴于关键设备的特殊性一旦由于液压系统出现故障而被迫停机检修则必然造成比较大的经济损失.液压油的合理选用已引起了普遍注意然而液压油的贮存、取用、注油等过程的管理尚未受到足够重视这是液压油管理的薄弱环节.根据几年的实践工作经验总结出关键设备液压油贮存、应用、换油及再生的方法.预防液压油污染的目的在于把污染控制在最小程度重要措施之一是以预防为主来加强液压油的使用管理.

随着国民经济的迅猛发展和科学技术的进步起重设备对液压系统工作的灵敏性、稳定性和寿命提出了越来越高的要求而油液污染不仅会影响系统的正常工作和使用寿命甚至会引起设备事故.据不完全统计由于油液污染引起的液压系统故障占总故障的70%～80%可见要保证液压系统工作灵敏、稳定、可靠和延长液压元件使用寿命就必须加强对液压油污染的控制以保持液压系统良好的运行状态.