针对KT01铸造造型线原液压系统存在的问题进行液压系统的改造设计并解决改造后运行初期曾经出现的问题。

通过对影响采煤机调高系统动作失灵因素的分析 找出了柱塞泵事故率高的原因 并提出了相应的改造方案 在生产实践中降低了事故率。

该文采用电液推杆作为龙门吊转向执行机构，提出了一种双闭环龙门吊自动转向方案，设计并实现了基于PLC的控制器，可实现PLC与变频器实时通信等功能，该龙门吊在京沪高速铁路的铺设过程中，取得了良好的应用效果。

针对原CLG30 0型露天采煤机液压系统存在的问题进行了分析 提出了改进方案。结合可调高滚筒式露天采煤机的工作特点 设计露天采煤机液压系统 提高了系统的可靠性

AUTEFA打包机我公司于上世纪90年代末引进了德国的AUTEFA打包机该机采用液压系统与自控系统相结合的方式具有自动化程度高、故障率低、生产能力大的特点。AUTEFA打包机主机参数:设计生产能力为.1万吨/年(实际可达2万吨/年)

以有限大平板中的孔形状优化问题为例探讨ANSYS优化设计模块中优化算法（和几种组合优化算法）的特点。并根据结论选择了两种组合优化算法对某型四柱液压机机身整体进行了优化计算得到了优化后液压机几何模型参数。利用优化后的参数进行了模型的重新构建分析结果表明新的设计满足液压机的强度刚度设计条件机身的材料分布更合理整体重量有较大的减轻。

将ANSYS有限元软件包用于液压缸的结构设计。通过应力等值线图找出薄弱环节再应用该软件进行结构的优化设计。

为了改善ABS电磁阀的动态特性缩短其动作时间并考虑在制动过程中变化的油压对电磁阀运动的影响该文利用AMESim软件建立了ABS制动系统中液压系统的模型。通过ABS混合仿真试验台实测阶梯形变化的制动压力与同条件下的仿真结果进行对比二者的平均差小于84000Pa。运用Optimization工具以电磁阀动作时间为目标参数利用遗传算法对加压阀和减压阀主要参数进行优化计算使其动作时间分别缩短1.1ms和1.4ms。该研究对于电磁阀的优化设计和改进具有参考作用。

本文介绍了对HY32-400液压机液压系统存在的故障和问题进行了分析并进而找出存在问题的原因、制定并实施了对该设备液压系统的改造方案解决了设备液压系统存在的问题并扩大了设备应用的范围。

杭钢80t 电炉倾动液压系统因气蚀及工作环境恶劣等原因而故障较多。通过设置旁路阀台及原阀台移位等措施取得了良好效果。