HC轧机板形液压伺服系统智能控制的研究
针对HC轧机液压弯辊系统的非线形和时变性等特点,设计了基于遗传算法的模糊RBF神经网络智能控制系统,改善了系统的性能。
盘形件辗压成形机的液压驱动系统
近年来,高温低塑性难变形合金盘类件应用越来越广泛,为解决此类高温件的精确成型并减少切削量,世界各国进行了大量先进成型工艺的探讨。其中等温辗压工艺以其省力,无需超大型水压机加工,成型精度高,微观组织易控制等显著优点,受到人们越来越多的重视。等温辗压,即在炉内控温条件下用数对辗压头对高温合金进行精密辗压成型。它是一种连续局部加载的成形方法。它适应于盘类、饼类和带法兰的轴类件的成形。因为等温辗压是局部加载成形工艺,因此可以大大降低变形力,具有省力的优点,可以用较小设备成形较大尺寸的工件。实践证明,加工相同工件,其辗压力仅是常规锻造方法变形力的1/5~1/20。同样,由于等温辗压是局部加载,
S/R堆取料机液压故障分析及处理
本文深入分析了S/R堆取料机液压系统俯仰吊臂的2个液压缸活塞位置不对称故障原因,提出了处理措施。保位阀在两端产生较大压差,引起误动作,导致液压缸作用力严重不平衡,从而损伤俯仰吊臂框架。调节保位阀上的节流调整装置,可消除节流作用,防止误动作对吊臂主框架的损害。
液压技术在高速卷纸机上的应用
1 简介 近几年来我国造纸行业市场竞争日益剧烈造纸机向着速度更快纸卷直径更大卷纸质量更好的方向发展.卷纸机处于整个造纸机的末端用来把纸幅卷成纸卷其性能好坏和卷纸速度直接影响纸厂的生产效率.以前的卷纸机在保证一定的卷纸紧度下卷纸速度大都在800 m/min以下纸幅在6 m以下纸卷直径在2.5 m以下.随着液压技术的巧妙应用使得高速大型卷纸机成为现实在很高的卷纸质量下纸幅可达11 m速度可达2000 m/min纸卷直径可达4 m.在2004年德国福依特(Voith)公司向岳阳纸厂提供了Pope卷纸机卷3号新闻纸时的卷纸速度从原来的500 m/min提升至900 m/min大大提高了生产效率.
MK10135曲轴斜角磨床液压系统改造设计
在20世纪90年代,东风汽车公司发动机厂为了生产EQ491i轻型车发动机(排量:1.993L,额定功率:76kW,转速:5200r/min),从德国引进了用于发动机五大件加工的全套二手设备。引进设备中的MK10135曲轴斜角磨床是由通用外圆磨床改装而成的,在国外已使用多年,进厂安装运行一段时间后陆续暴露出一些问题,影响零件加工质量。如引进的曲轴斜角磨床的液压油箱容积小,夏季连续运行时油液发热严重,加之液压元件陈旧老化,易发生内外泄漏,
液压事故闸板误动作事故分析
1前言 某公司圆坯连铸机主体设备和工艺技术为国外引进,是一套具有国际20世纪90年代先进水平的连续铸钢设备。该连铸机生产的优质连铸圆坯可用于轧制火车车轮、火车车轮轮箍、管材线材等产品。该机的中间罐水口开闭由塞棒控制.为了防止当塞棒装置失灵时,钢液失控而烧坏中间罐下面的结晶器、振动台等设备,在中间罐水口部位设置了事故闸板装置,当塞棒装置故障而不能关闭水口时,可以操作事故闸板装置将水口关闭。但是在一次正常浇铸时.事故闸板装置却错误地将中间罐水口关闭。浇铸被迫停止.造成了一起断浇事故.
250t水平碾压机液压系统
由于受到钢厂板材形状和尺寸的限制,大型圆环状零件,如法兰盘的毛坯一般都采用碾压工艺加工成形。碾压工艺不仅能加工大直径的法兰毛坯,而且加工出的成品组织致密,综合机械强度高,性能良好无内部缺陷。
推焦车应急液压装置
推焦车是炼焦行业重要的作业机械之一。该设备主要将炼制成熟的焦炭从焦炉中推出,并完成焦炉装煤后的平煤任务。当出现停电或电动机被烧损等事故时,若推焦杆正在炭化室进行推焦作业,推焦杆将被严重烧损,导致报废。另外,如炉门还没有装进炉框、平煤系统还在作业,则焦炉炭化室及机械设备将会遭到严重烧损,直接影响焦炉和机械设备的使用寿命,造成重大的损失,炼焦车间正常生产程序也将会受到影响。
液压污染虚拟实验室
介绍了一种基于网络的交互式液压污染虚拟实验室它采用Python语言编写程序可以以动画、图表的形式展示实验的过程与结果并可以分析实验结果达到十分形象的实验效果.
冷、热连轧机液压系统污染度的控制
从液压油污染的形态,液压油污染的来源,液压系统污染的原因及危害性,液压油污染度的检测和过滤器滤芯的更换,液压元件和系统的污染度等级等方面对液压系统的污染度进行分析,提出了冷、热连轧机液压系统污染度控制的具体措施,对从事冷、热连轧机液压系统设计、制造和实际使用维护的工程技术人员有其实际的启发作用。












