碧波液压网 欢迎你,游客。 登录 注册

纯水卸荷溢流阀的实验研究

作者: 弓永军 谢伟 周华 杨华勇 来源:机床与液压 日期: 2024-12-25 人气:190
纯水卸荷溢流阀的实验研究
介绍了自行研制的纯水卸荷溢流阀的结构特点及工作原理,并对其进行了实验研究,测试了其静动态性能,分析了影响纯水卸荷溢流阀动态特性的因素。试验研究结果表明该阀在额定压力下,其静动态性能可满足使用要求。

结构参数对先导式纯水溢流阀性能的影响

作者: 弓永军 周华 杨华勇 来源:浙江大学学报(工学版) 日期: 2024-12-25 人气:135
结构参数对先导式纯水溢流阀性能的影响
应用流场数值模拟技术,在不同结构参数、压力、流量等条件下,对先导式纯水溢流阀主阀流道内的流场流态进行动态仿真.分析了结构参数对流场流态及压力-流量特性的影响,在此基础上确定了影响阀静态特性的主要结构参数.结合仿真结果,对结构参数进行优化设计,并对先导式纯水溢流阀静动态特性进行实验研究.结果表明所研制的先导式纯水溢流阀滞徊小于3%,定压精度大于88%,压力上升时间小于0.075 s,压力超调量低于14%.利用流场仿真技术对溢流阀进行优化设计,不仅能够提高溢流阀的静态性能,同时还能够改善其动态响应特性.

微流场可视化测速技术及其应用

作者: 谢海波 傅新 杨华勇 来源:中国机械工程 日期: 2023-06-12 人气:94
微流场可视化测速技术及其应用
介绍了一种针对微观流场检测数字粒子图像测速技术,通过添加荧光显微装置,改进激光入射与照明方式及聚焦平面控制,解决了微观检测的关键问题。对微流体器件中几种典型微管道进行了理论与试验研究,并定量对比与分析了仿真与试验结果,结果显示Micro-PIV是适合于微米级流场检测的有效试验手段。

增材制造成形液压流道沿程损失研究

作者: 杨阳 陈小虎 周雷 祝毅 杨华勇 庞松 来源:液压与气动 日期: 2021-08-26 人气:174
增材制造成形液压流道沿程损失研究
选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)作为一种金属增材制造技术,克服了传统加工方式下的成形限制,为液压元件与系统的设计提供了更大的自由度。流道是液压元件与系统的重要组成部分,而目前成形的无支撑圆形流道往往具有较低的轮廓精度和较高的表面粗糙度,这对液压系统的能量损失影响很大。利用SLM技术成形了具有不同直径的水平流道,测量了轮廓精度和表面粗糙度,设计了沿程压力损失测量装置,实验后分析了沿程阻力系数、雷诺数和直径之间的关系。结果表明,随着直径的增大,成形轮廓相对误差减小;成形流道下表皮粗糙度较其他面更高;相同工况下,沿程压力损失比传统加工流道更大。

智能制造与智能液压件的一些探索

作者: 杨华勇 来源:液压与气动 日期: 2021-08-25 人气:176
智能制造与智能液压件的一些探索
2019年9月22日,在奉化举行的“中国流体传动与控制青年科学家论坛”上,中国工程院院士、浙江大学机械工程学院院长、浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室主任杨华勇院士受邀发表了一场精彩的报告,题为《智能制造与智能液压件的一些探索》。杨院士的报告,从理论到实践,包括5个实例,深入解读了智能制造在实际的工业应用中到底用在哪里,怎么来用,也指明了智能液压件下一个研究方向,以及青年学者、高校的研究团队下一步要努力的方向。本文是根据杨华勇院士演讲录音整理。智能制造,毫无疑问是现今研究热点,“中国制造2025”,实际上是起源于中国工程院的一个战略研究报告,我也有幸参与制订计划。“中国制造2025”发布之前,德国率先通过工业4.0。德国公布工业4.0已经6年了,“中国制造2025”也有4年多。“中国制造2025”的6个真正的内涵就...

液压技术轻量化与智能化发展的一些探索

作者: 杨华勇 邹俊 来源:液压气动与密封 日期: 2021-08-18 人气:79
液压技术轻量化与智能化发展的一些探索
经过多年的发展,我国高端液压元件已经取得了一定的突破,恒立、林德与力源等国内液压企业设计制造的高压液压柱塞泵/马达、多路阀等已经在三一重机、徐工重机等主流的机型上得到批量应用。我国液压工业在努力实现更多并跑的同时,也应当寻求新技术的突破,实现局部引领。而当前不断发展的制造技术、感知技术和网络技术等为液压技术发展带来了新的机遇。该文主要对液压技术未来发展进行展望,简要介绍了液压系统与元件的轻量化、小型化、集成化、网络化以及智能化的未来趋势。

液压流道局部拓扑优化与增材制造

作者: 张超 王紫慕 周雷 祝毅 杨华勇 来源:液压与气动 日期: 2021-07-02 人气:135
液压流道局部拓扑优化与增材制造
液压阀块是液压系统的重要组成部分,降低液压阀块的压力损失对实现液压系统节能化、提高功重比意义重大。选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术是一种增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术,基本突破了减材、等材等传统加工方式的设计约束,结合拓扑优化方法,可大大提高液压阀块及其流道的设计自由度。以降低流道局部压力损失为研究目标,对流道局部压力损失较大的拐弯处进行拓扑优化设计,并采用SLM技术成形,优化设计后流道的压力损失明显降低。进

大型客机液压能源系统

作者: 杨华勇 丁斐 欧阳小平 陆清 来源:中国机械工程 日期: 2019-08-22 人气:109
大型客机液压能源系统
介绍了开展大飞机项目研制工作的背景和意义,分别阐述了当前空客公司与波音公司主流客机与新型客机的液压能源系统结构及特点。指出商用客机液压系统发展趋势的特点是高压化、分布式、故障诊断及健康管理、自增压油箱、智能泵源系统。对主流客机A320和B737的液压能源系统进行了对比分析,提出了2种大型客机液压能源系统方案。指出发展飞机液压能源系统尚需解决的关键技术问题——高可靠性液压系统设计、压力脉动抑制、油温控制、油液污染度控制等。

圆盘缝隙的平面配流副压力分布模型与解析

作者: 杨华勇 王彬 周华 来源:浙江大学学报(工学版) 日期: 2019-01-10 人气:117
圆盘缝隙的平面配流副压力分布模型与解析
为了获得平面配流机构的压力分布特征根据轴向柱塞泵配流机构的实际工况基于二维圆盘缝隙流动的Reynolds方程推导了柱面坐标下各密封带任一点的压力计算模型引入牛顿-拉弗森法迭代和根据边界积分2种求解方法并在密封带流场域内计算内、外密封区的压力分布.结果表明对内外半径比rext/rint小于1.5的圆环密封区压力分布位于整个曲线的线性段而随半径呈近似线性关系处于这一区间分析时可作简化半径比大时非线性关系不可忽略.模型的解析与迭代2种算法均适用于中低压的窄密封带压力分布计算且迭代法简单、收敛快而对高压及宽密封带(内外半径比大)前者更为准确.

盾构掘进机及其液压技术的应用

作者: 杨华勇 龚国芳 来源:液压气动与密封 日期: 2018-12-19 人气:143
盾构掘进机及其液压技术的应用
简要介绍了盾构掘进机及其发展趋势。就液压技术在盾构驱动及控制上的应用提出了可能的途径,如:变转速泵控马达、负载敏感等技术的应用,不仅在节能的同时可望解决长期困扰盾构施工的发热问题。
  • 共28页/279条