阐述了液压阀块的设计步骤,着重叙述了应用Pro/Engineer软件设计液压阀块的方法及其优越性。结合某钢厂粗轧机液压系统设计项目,运用该软件,提高了工作效率,有效减少液压阀块孔道之间的干涉和工艺孔问题。

液压技术应用于机械设备的关键部位越来越多,因而对可靠性要求也越来越高。要提高可靠性,必然会影响成本、体积和重量,这样就需要进行优化。为此,文中提出了液压系统可靠性最优化原则。应用这些原则能合理地处理好这些问题,同时,文中还叙述了冗余设计应考虑的几个问题,并通过一具体实例来实施最优化原则与冗余技术。

以某单位干粉自动成型液压机为研究对象,简要介绍干粉自动成型液压机的生产工艺流程,分析原有液压控制系统的缺点,对原液压系统运用比例控制技术进行改进,最后在实际应用中取得了满意的效果。

磁场条件下压制成型是目前高品质铁磁材料生产的一种有效途径。介绍干式磁粉在受控磁场中的压制成型过程和工艺要求,针对目前使用的开关控制液压机在生产中表现出的不完善之处进行技术改进,关键工艺参数如压力、流量、位置等通过控制电液比例元件来实现,并设计出高精度比例控制干式磁粉自动成型液压机。该机能够实现干式磁粉在受控磁场中成型速度和压力的比例控制,调节方便,不同工序控制参数切换平稳,系统元件少,工作可靠,压制产品品级提高。

针对AGC液压缸应用直接启动压差法和两缸对顶方法测定摩擦力存在的不足,提出了应用比例阀控制背压模拟实际工况摩擦力测试方法,提高了测试精度。

提出一种ＡＧＣ伺服油缸的闭环测试方案，并在为某钢铁公司研制的试验台中予以实现。实际应用表明，此测试方案可行。

以某单位干粉自动成型液压机为研究对象,简要介绍干粉自动成型液压机的生产工艺流程,分析原有液压控制系统的缺点,对原液压系统运用比例控制技术进行改进,最后在实际应用中取得了满意的效果。

论述了大型轧机自动辊缝控制 (AGC)伺服缸的摩擦力对系统工作性能的影响 ,提出了一种带速度无扰动自动切换的力闭环控制的测试方案。该方案能准确测量大型伺服缸的摩擦力 。

将虚拟样机技术应用到液压设备的设计中,研究和开发了液压设备虚拟样机设计平台,并在攀钢冷轧伺服油缸的试验台虚拟样机设计中得到检验.

针对某型号电动水阀压力特性线性度差的问题，对阀芯结构进行优化设计，给出了阀芯的设计和计算过程。通过给定的参数，确定了阀口形式和结构尺寸。简述了阀口的密封形式和装配特点。