在对气动通径机组成及工作原理分析的基础之上,结合气动通径机在设计及实际使用中出现的问题,对枪膛长度设计经验公式、缓冲气缸气路设计原则、通径气路控制系统设计要点、通径棒壁厚选取经验尺寸、检测元件位置设置及控制策略等几个关键点进行了探究,从而为气动通径机在今后设计及使用中提供了一些可借鉴的方法及经验。

介绍了同步马达在钢管水压试验机液压系统的升降架同步回路中的应用,分析了同步马达应用的特点及与以往应用的不同之处,并通过设备的运行检验了此系统回路的稳定性和可靠性,总结了设计和调试此回路时应注意的事项。

气动通径是目前钢管通径技术中自动化程度最高的一种。以一种新型全自动气动通径机为研究对象,对通径棒与钢管对中装置、通径棒结构、回收装置缓冲结构、皮带传动与张紧装置、通径气路控制系统等的设计要点进行了探究,并结合气动通径机在实际生产中的使用经验,提出了关键部位设计原则及几种实用结构。

通过对宝钢原Φ610气动通径机存在的问题进行分析,提出了一种改造方法,即取消后枪膛,增加缓冲装置。改造后的效果表明了该种改造方法的有效性,在此基础上提出了几点改造注意事项,从而为气动通径机的使用、设计及改造提供了一些可借鉴的经验。

气动钢管通径机是对钢管直线度、内壁质量进行检验的重要设备。文章结合Ф48mm～Ф178mm通径机对该设备的生产工艺、各部分组成、设计原理及主要特点进行了阐述。

介绍了同步马达在钢管水压试验机液压系统的升降架同步回路中的应用,分析了同步马达应用的特点及与以往应用的不同之处,并通过设备的运行检验了此系统回路的稳定性和可靠性,总结了设计和调试此回路时应注意的事项.