在加工中零件相对机床的良好定位一直是需要解决的首要问题,文中针对一种特定零件,分析了其结构和功能特性;在确定其各表面加工方法的基础上,制定了该零件的加工工艺;并通过其中钻斜孔工序的自由度限制的确定,核算了定位误差;最后设计出该零件的夹具,为零件的加工等后续问题提供技术参考。

设计了一种机械式停水自锁水龙头,该水龙头主要由阀体、阀芯、自锁杆和阀芯开关等组成。当供水正常时,通过自来水自身的压力,使阀芯上浮,并到达工作位置,此时工作状态与正常水龙头一样;当停水时,阀芯依靠自身的重力和弹簧的推力下移,使水龙头自动关闭,同时自锁杆卡入自锁槽,达到锁死目的。

钛管换热器在石化工业已得到广泛应用,在钛管换热器制造过程中,钛换热管具有较高的屈强比,塑性差,易脆裂,使得钛管与碳钢管板胀接相容性有一定限制,是制造过程中的一个难点。而液压胀接技术是一种对换热管内壁均匀施加压力的柔性胀接技术,可以有效解决这一难题。本研究通过理论计算,获得液压胀接压力范围,通过胀接工艺试验,确定生产过程中的胀接压力,保证胀接质量可靠和稳定。钛管换热器液压胀接工艺成功应用于生产制造,对生产实践具有重要的指导意义。

根据航天工业需要，设计了国内首台栅极液压成型专用设备。该设备的液压系统由合模液压系统与成型洫压系统组成。合模液压系统在1．0-16．0MPa范围内控制精度为±0．1MPa。且连续可调；成型油压系统工作区油温在80-88℃，在0．3-5．0MPa范围内控制精度为±O．1MPa，且连续可调。经实验验证，该液压系统工作可靠，满足生产要求。

根据航天工业需要,设计了国内首台栅极液压成型专用设备。该设备由机械系统、液压系统和控制系统组成。该设备的成功研制,满足了航天使用栅极成型的工艺要求,实现了栅极成型的自动化生产,为栅极成型工艺提供更加直观的数据,为工艺的进一步优化提供设备保障。经实验验证,该设备工作可靠,满足生产要求。