为研究轴向振动冷挤压工艺中成形件组织演化规律,采用元胞自动机方法模拟了轴向冷挤内花键成形过程中毛坯的微观组织演化过程。发现施加辅助振动的冷挤工艺加工出来的内花键平均晶粒尺寸明显小于无辅助振动时的平均晶粒尺寸。通过正交试验,分析了振动频率、振动幅值和挤压速度对成形件微观组织的影响规律。方差分析的结果表明,振动幅值对齿根部位晶粒平均尺寸影响最显著,而对节圆与齿顶部位晶粒尺寸影响最显著的分别是振动频率和挤压速度;振动频率对成形件齿根和节圆部位的平均晶粒均匀度影响最显著,挤压速度对齿顶的晶粒均匀度影响最显著。对辅助振动参数影响晶粒细化的机理进行了总结。

提出了一种展示结构与功率流特性关系的图解分析模型,对可能存在的结构型式与效率进行了探究。研究表明,循环功率的存在与否由结构本身决定,与结构中特性参数P无关;提出了6种传动比范围较大的结构型式;结合分析模型对传动比和效率的关系进行了探讨,得知在特性参数P∈[3,8]条件下必然存在循环功率的传动比区间。最后,结合该方法对某方案进行效率分析,以改变齿比的方式提升了效率。

对实用化的高精度非接触式双波长光纤高温计的工作波长及其带宽进行了最优化设计，获得了良好的效果，在测试范围６００－１３６０℃内，测温灵敏度达到０．１℃，精度为０．５℃。

基于一种液压式冲压机液压系统的工作原理，分析了由于其液压系统回路及元器件所导致的工作频率偏低的具体原因，并在此基础上，对冲压机的液压系统提出两种改进方案并分析了各自特点。应用AMESim与Matlab/Simulink联合仿真技术，对冲压机的原液压系统与改进方案进行了仿真和比对分析。仿真结果表明：改进后液压系统工作频率有所增高，且液压冲击现象有效减小。

国内某石化企业POSM装置是西班牙REPSOL首次在国内转让、投产的共氧化法环氧丙烷联产苯乙烯专利技术,以苯、乙烯、丙烯为原料,生产2×105t/a环氧丙烷及4.5×105t/a苯乙烯,该装置的脱水反应器出料泵位于“MBA脱水”单元,该泵的运行关系到整个单元的运行,该泵介质温度高、黏度随温度变化呈数量级急剧变化、自燃温度低、腐蚀性强,原配机械密封冲洗方案为PLAN 21+72+75,结构为无压串联式波纹管干气密封,不适用于该工况,改造后机械密封冲洗方案为PLAN 32+53A,结构为有压双端面波纹管机械密封,保障了装置的顺利开车。主要分析原配机械密封方案不合理的原因及改造机械密封方案的关键点,并为以后国内其他用户该工艺路线POSM装置类似泵的机械密封冲洗方案选择及选型选材提供参考。

天津南港热电项目建设3台超临界循环流化床燃煤锅炉与双抽背压机组,其凝结水泵使用某厂制造NLO 350-400×i型筒袋型立式多级离心泵,在机组调试过程中发现其机械密封冲洗水及密封水管路存在多处问题,凝结水泵的转速变化将会导致密封水系统压力产生波动,无法稳定在合适的工作压力内,降低了设备安全高效运行的稳定性。本文提出对凝结水泵机封密封水的改进方案,在保证设备安全稳定运行的前提下,提高设备系统自动化水平,保障凝结水泵的安全经济运行,并提高设备稳定性。

空化是一种包含气液相间质量传输的非定常可压缩多相湍流流动现象,它是泵性能和效率下降的主要原因。空化流动的计算主要涉及空化模型和湍流模型两个方面。本文概述了空化模型的一些基本理论,并比较了各个空化模型的优缺点;简要分析了湍流模型对空化流计算的影响;介绍了这些模型在泵空化流计算中的应用;最后展望了泵空化流计算模型的发展方向。

针对FANUC0iTD系统数控车床的主轴无级调速控制进行升级,解决其低速段输出扭矩较小、无法满足机床强力切削的问题。采用主轴分段无级液压变速控制方式进行解决,前期主轴变速箱已安装完成,重点是基于FANUCPMC的分段无级液压变速控制系统的设计与实现,从硬件控制电路、液压换挡M代码实现、PMC控制程序等方面进行设计与开发。升级后的分段无级液压变速控制系统,能够自动完成高低挡变速,达到低速大扭转和无级调速的控制要求。

直驱式电液伺服系统具有节能、成本低等优点然而与传统电液伺服系统相比其性能较差。为提高直驱式电液伺服系统的性能在建立泵控缸式电液位置伺服系统数学模型的基础上提出将最优状态反馈控制与观测器预估负载干扰前馈控制相结合的复合控制策略并用PID调节器对位置环节进行校正。Simulink仿真结果表明系统动静态性能得到大幅改善。研究成果对直驱式电液伺服系统的推广应用具有积极意义。

为提高我国双向齿轮泵的技术水平，研究了中高压高效率双向齿轮泵。该双向齿轮泵通过轴向间隙和径向间隙的自动补偿，减少了泄漏，提高了效率；通过内部集成单向阀，实现了齿轮泵的双向工作。研究成果对我国双向齿轮泵技术的进步具有重要意义。