本文采用计算机辅助设计,优化设计了两种新型排气消声器,并在492QA汽油机上进行了消声对比试验,试验表明设计的新型阻抗复合式排气消声器比抗性消声器消声效果好,它可以在低、中、高频率范围内都有好的消声效果,并且结构简单,成本低.

为了解决商业原子力显微镜（AFM）系统刻划软件本身在刻划实验时不能够实时提供水平摩擦力信号以及不能够在刻划过程中改变载荷的缺点，开发了一套基于单片机的辅助控制模块．该模块可以实现高精度的数据输入和输出，并通过AFM系统提供的信号接口模块及高精度工作台可以实时地测量水平摩擦力信号和在刻划过程中改变垂直栽荷．采用两种不同样品表面——机械加工产生的二氧化硅表面和重氮盐自组装膜表面进行刻划实验．变载荷和恒定载荷的刻划实验结果表明：该系统可以实现水平摩擦力的实时检测及垂直载荷的变化施加．实验数据能够反映不同表面间的摩擦特性的差别，并且与前人分析结果一致多列刻划实验表明采用该刻划系统，可以实现在较大范围内的阵列刻划.

本文采用能量统计分布方法研究微机械悬臂梁的噪声模型，对热机械噪声理论模型进行了拓展和修正，使之适用于低温和高频条件．研究了温度、压力和频率对热机械噪声、温漂噪声和吸附-脱附噪声的影响．根据研究结果对静态检测悬臂梁和动态频率响应悬臂梁传感器进行了具体分析．对于静态下工作的微机械悬臂梁，振幅的随机变化取决于热机械噪声．对于工作在谐振状态的微米尺度悬臂梁，在室温常压下热机械噪声是主要的噪声机制；当尺寸进一步缩小至纳米尺度时，表面效应变得显著，吸附-脱附噪声成为主要的噪声机制．基于对不同情况下噪声特性的分析，对微机械悬臂梁传感器的优化设计规则进行了探讨．

改革开放以来,我国大力发展科学技术力量,不断推动工业自动化的发展。在各个领域中,仪表已经成为数据检测过程中使用最为广泛的科学仪器了。但是仪表是一种十分精密又十分复杂的检测仪器,这就使得仪表总会出现这样或那样的机械故障。这些故障不仅给工业生产的流水线造成中断,给生产利益造成损失,更给社会主义经济社会的经济发展带来的巨大的损失。因此,及时地采取有效的应对措施来处理仪表出现的故障十分关键,尤其是仪表特殊故障的处理。在此,本文首先介绍仪表的主要类型,并在此基础上结合本人多年的工作经验对仪表的特殊故障以及其维修要点进行分析。

异常数据检测是保障无线传感器网络节点数据准确性和可靠性的重要步骤。针对无线传感器网络节点异常数据检测问题,提出一种基于卷积神经网络的异常数据检测方法。该方法是对正常数据和注入故障后生成的异常数据进行归一化处理后映射成的灰度图片作为卷积神经网络的输入数据,并且基于LeNet-5卷积神经网络设计了合适的卷积层特征面及全连接层的参数,构造了3种新的卷积神经网络模型。该模型通过卷积层自主学习数据特征,解决了传统检测算法的性能容易受到相关阈值影响的问题。通过网络公开数据集进行模型测试,结果表明该方法具有很好的检测性能和较高的可靠性。

为研究某重型车辆在试验场强化耐久路可靠性试验中发生的转向节臂锥体根部断裂问题,从材料组织结构特性和工艺装配精度角度考虑,对转向节臂断裂故障模式进行了详细分析。在断裂口附近粘贴全桥弯曲应变片并布置与转向系统关联的测试传感器,采集断裂部位的弯曲应变、侧向加速度及转向横拉杆位移等试验数据。依据缺口根部循环应力-应变滞回环曲线方程及诺伊贝尔(Neuber)原理,将测试的名义应力载荷转换成断裂部位的局部应力-应变响应,利用曼森-科芬(Mason-Coffin)平均应力修正方程计算断裂位置的疲劳寿命和损伤。分析和计算结果表明,转向节臂材料特性满足设计技术条件,而工艺装配锥度及表面粗糙度不满足图纸设计精度,转向节臂与转向节的装配接触面积只达到30%,导致转向节臂锥体根部产生局部高集中应力,最终发生弯曲低周疲劳断裂。

某系列立式双管猎枪的开发试制阶段,遇到了关键部件＂机匣＂热处理的淬火氧化变形难题。立管机匣是采用数控成形铣加工的外形不对称高精度枪件,一旦热处理氧化变形就无法补救。为此,公司引进了VOQ2-100双室真空淬火炉,并研制E型夹紧支撑辅具,研究推行了立管机匣真空热处理新工艺,攻克了热处理氧化变形难关,为新式立管机匣研制成功扫除了障碍。