通过对油泵内断裂的溢流阀的化学成分、宏观形貌、金相组织、扫描断口及能谱等进行分析,得出溢流阀断裂是由于其原材料碳化物级别偏高导致热处理过程中形成微裂纹及组织脆化造成的,并对溢流阀原材料及热处理过程的改进提出了建议。

在石油天然气的勘探开发中,需要通过螺纹将单根的油井管连接成油井管柱以形成油气流通通道。油井管柱在服役过程中承受高温、高压、外挤、弯曲和扭转等复合载荷的作用,管柱的薄弱环节是接头的螺纹连接部位,上扣扭矩值对其连接强度和密封性能有重要的影响。液压动力钳是进行油井管柱螺纹连接的主要工具,进行液压动力钳扭矩校验技术研究,对精确控制螺纹连接的上扣扭矩、保证螺纹连接强度与密封性能具有重要意义。以塔里木油田在役的国内外液压动力钳为例,探讨了液压动力钳的发展和技术现状,分析了上扣扭矩控制对螺纹连接质量的影响和现有液压动力钳校验技术及其存在的问题,提出了一种基于液压动力钳输出终端的扭矩校验方法,该方法可以更准确地检验液压动力钳的输出扭矩精度。

设计了一种用于宏微双重驱动系统的二维微动工作台。该微动平台采用柔性铰链支撑的并联式设计结构，该结构比串联式结构更简单紧凑，其x方向和y方向完全对称，所以这两个方向的参数完全相同，便于参数识别与工作台控制；采用有限元方法对该工作台进行了静态分析，并与采用解析法计算的结果进行对比。推导出由于宏动工作台高加速运动而引起微动工作台振动的加速度公式，为研究宏动台高加速、高减速运动对微动工作台的影响提供了依据。最后，计算分析了宏动工作台典型运动情况对微动工作台的影响，分析表明选择合适的阻尼比ξ，可以获得较短的微动工作台系统的调整时间和较小的超调量。

为了提高微型三坐标测量机粗定位平台的定位精度，在不增加新硬件的基础上，构建了由激光干涉仪、工控机和步进电机组成的粗定位闭环控制系统。并给出了步进电机在开环和闭环状态下的定位检测数据。检测结果表明：该系统明显地提高了步进电机的定位精度，满足了系统对于粗定位平台的定位要求。

论文给出了零动态刚度被动减振系统的理论分析，论证了基于零动态刚度原理和利用被动减振的方法，可实现低频频率范围内的减振。采用虚拟样机技术，利用ADAMS仿真软件对其垂直方向的振动特性进行了研究，仿真结果表明：当系统的振动幅值为0．5mm和10mm时，减振系统动态刚度大大减小，使得系统的等效固有频率降低到在0～0．5Hz范围内，从而实现了低频减振且减振效果良好。同时在实现系统的零动态刚度情况下，其静态刚度值不变，从而保证减振系统的稳定性。

MB-Ⅲ型酶标检测仪是酶联免疫吸附试验(ELISA)的专用仪器,它具有性能稳定、灵敏度高、重复性好、使用安全可靠等特点,广泛应用于临床诊断、微生物学、免疫学、病理学、生物化学、药物学、兽医学及农业科学等领域。拓展了系统软件的应用范围后在检测鸡传染性囊病抗体(IBD)中也取得较好效果。

根据IC制造、超精密加工等行业的需求,研发了能够用于超精密定位系统的两维大范围、宽平台精密定位系统。根据宽平台高速运动的要求,对大跨度平台的受力变形进行了理论分析,并对系统结构的静态和动态特性进行了有限元分析。在理论研究的基础上研发了精密定位系统。所开发的系统能够保证在设计载荷下,对于承载面积为250mm×250mm的承载台上任意一点都能够在300mm×300mm范围内任意点进行精密定位。

为了解决简易气动机械手送料精度低、稳定性不高、维护频率高，经常出现送料不到位、气门报废等问题，以气门生产工序中的锥面磨床为对象，设计气门通用机械手，采用气动与伺服驱动结合的方式，核心定位结构采用伺服电机带动滚珠丝杆驱动，同时取代连杆结构，运行良好，送料精度高，稳定性高，故障率低。

针对山地和隧道等复杂环境下油气管道的快速堵漏问题,提出了油气管道柔性堵漏机具——柔性套袖,对其充压式主动密封结构进行了详细分析与试验论证。通过有限元仿真对橡胶内胆凹槽位置进行了分析设计,基于所设计的橡胶内胆凹槽位置和充压式主动密封结构,分别进行了内胆-内胆之间密封和内胆-管壁之间密封的有限元仿真,并通过密封原理试验和密封性能试验,对所设计的充压式主动密封的可行性和可靠性进行试验论证。仿真和试验结果表明:当柔性套袖橡胶内胆内置凹槽与内端面之间距离为25 mm时,可保证密封管在初始压力小于3.0 MPa时不突出,实现有效初密封;采用锥面对接方式粘接的充压式密封管能够实现柔性套袖对10 MPa管道泄漏压力的有效密封。研究结果对充压式主动密封在其他油气管道堵漏机具中的应用设计具有参考意义。

川中地区高温高压气井环空气窜问题严重,水泥浆体系的体积膨胀性对固井胶结面的密封性能至关重要。采用川中地区现场用高温高密度水泥浆体系,开展了高温高压环境下水泥浆体系的体积膨胀性评价实验,采用体积膨胀率与壁面胶结强度衡量胶结面密封性能,提出了固井胶结面密封性能的主控因素,探索了各主控因素对界面密封性能的影响规律。结果表明:水泥浆体积膨胀性与固井胶结面的初始应力变化规律一致,可作为固井胶结面密封性能评价的关键指标之一;环空补偿压力、水泥浆养护温度、膨胀剂加量是水泥浆体系体积膨胀性的3个主控因素;随着环空补偿压力的增大、养护温度升高、膨胀剂加量增大,固井胶结面密封能力增强。研究结果为优选水泥浆体系、优化固井施工工艺提供了理论依据。