该文作者以成都天然气压缩机厂自主研制的一款Ф124气缸为例，介绍如何利用SolidWorks软件进行三维建模。并着重精确计算活塞式压缩机的曲柄端与缸头端的相对余隙容积。

如今国内转台重复定位精度较低,而且质量较重,载荷较小,这给小型化、机动性带来非常大的困难,针对这一问题文章采用了推力气缸锥形销定位方案,研究了一种高效高精度的加工操作转台,该转台能够实现高精度控制,具有多个工位可以进行加工,以完成不同加工位置、不同加工工序或不同加工位置同步加工的功能。

在自动化设备中,回转摆动气缸使用广泛。文中重点介绍了正确地安装调试摆动气缸的方法和步骤。

本文介绍了由液压缸和气缸组合而成的气液增压缸的结构特点、工作原理、技术参数,与传统的气动执行元件相比所具有的优点,及其应用场合。

随着电气自动化的不断发展和推广,传统的控制方式已经不能满足现在工业的发展。该文针对蒸发器成型机的工作要求,进行控制上的改进,采用PLC控制,使其拥有触摸屏进行手动和自动的控制和监测,安全光幕进行保护,投入生产使用后产生了良好的经济效益。

柴油发电机组在正常运行时,水箱中冷却液温度一般在正常值范围。水温过高或过低对油机运行都会产生不利影响。在柴油发电机的日常维护和管理中,应尽量避免维护与管理不当造成的油机运行异常。

为了更深入地了解内燃机工况与敲缸振动的关系,通过建立数学模型和仿真计算验证了内燃机气缸敲击振动峰峰值与发动机转速的非线性关系及与发动机负载的线性关系。内燃机扭矩平衡方程包含了发动机转速、负载和动力扭矩等信息,通过动力扭矩与活塞所受侧推力之间的几何关系将活塞径向加速度引入扭矩平衡方程,以活塞径向加速度在燃烧膨胀冲程上止点处的冲击信号峰峰值来表征敲缸振动的剧烈程度,整理后的数学模型显示加速度振动与内燃机转速为非线性关系、与负载为线性关系,经AVL-EXCITE仿真计算验证了数学模型的正确性。研究结果可以帮助在线监测系统和故障诊断人员根据敲缸振动对转速和负载的敏感性判断是否发生敲缸,为敲缸故障预警提供参考依据。

该实用新型涉及一种气动液压零部件加工专机,具体涉及一种用于液压缸零部件加工的自动钻孔、攻丝组合专机。设有可任意角度旋转的转台,转台上设有用于夹持工件的夹具体,转台上方设有气动钻孔装置及攻丝装置,钻孔装置及攻丝装置分别与设置在工作台上的立柱相连。

介绍了高速气缸的缓冲结构 对其缓冲行性进行了仿真和实验研究

文章介绍了由步进式单作用气缸与增压液压缸组合而构成的步进式增压气缸的结构、工作原理及应用场合同时指出它的优点及不足之处以便今后在实践中不断改进及完善.