利用Fluent软件对液压伺服阀的功率级主阀的内部流场进行仿真模拟，得出阀芯壁面的压力分布情况，根据仿真结果分析阀芯所受的稳态液动力，为阀的使用与性能优化提供依据。

结合一个简单的机械液压系统总结了传统的建模方法，给出了几种不同形式的模型。以某实验室液压试验台为例介绍了功率键合图建模方法，并详细讨论了功率键合图的建立，以及系统状态方程的建立，以便进一步研究并运用Matlab等软件进行系统仿真。

应用ANSYS软件对水轮机电液调速器的液压集成块进行结构静力学分析。并采用ANSYS的APDL参数化语言进行建模，计算出在许用应力197MPa条件下，液压集成块两孔道间距的理论最小值为0．64735mm，为集成块孔道间距设计提供参考。

分析了液压弹簧操动机构中精密级换向阀阀芯的工艺难点,提出并探讨了以车代磨的工艺方案,最终成功将以车代磨工艺应用于该阀芯零件的批量生产,合格率高达95%以上,取得了显著的技术经济效果。

设计新型液压缓冲制动缸，利用液压控制技术实现该装置的缓冲制动，可实现对驶入装置群的机车车辆速度的准确控制、任意确定点停车和位置保持。并对安装位置受限制的执行件一缓冲制动缸的结构进行设计，建立关键件缸体在受力最大时的数学模型，并应用模糊可靠度的设计方法获得缸体的优化设计结果。

液压劈裂器是液压劈裂机的关键部件，使用寿命如何直接影响到劈裂的效果和加工成本，从劈裂器的受力分析入手，应用ANSYS软件对内、外楔块进行了劈裂器各部分的应力分布分析，分别得出了内楔块和外楔块各部位的应力、变形值，其中外楔块的最大应力及变形值均发生在危险点的位置，并以此作为液压劈裂机提高楔次组件的性能提供了设计依据。

举例说明了限矩型液力偶合器在离心式水泵上的应用节能效果，并进一步分析了节能原理。

介绍了在充填生产中使用的一种新型液压控制阀以及该阀的结构特点。通过在煤矿井下的工业性试验证明，该阀性能可靠，使用安全，具有明显的经济效益。

为降低斜盘式水压柱塞泵的流体脉动,该文采用盒式蓄能器与波纹管组进行控制,通过对蓄能器充气体积及波纹管弹簧刚度对脉动率的影响分析及试验,表明其采用的方法可有效地降低流体脉动。

通过ANSYS软件计算出了液压破碎锤动臂前5阶固有频率,得出了相应的主振型图;并对输入载荷进行了频域分析,得出了输入的阻力信号有效的避开了动臂的共振区结果;为液压破碎锤的正确使用和动臂的设计,提供了理论依据和经验数据。