首先介绍液压系统爬行现象,结合T154型组合机床液压系统,详细地分析液压系统油液中混有空气、滑动副摩擦阻力不均、液压元件内漏或失灵导致的爬行现象及爬行检测和排除,最后分析液压爬行现象过程。

分析了SZ-250A型注塑机高压注射时模具胀开的原因，并提出了改进措施。

SD32型推土机是重型工程机械中的一种,它广泛应用在各类作业工况恶劣的土石方工程上。在长期使用中,SD32型推土机液压系统的常见故障主要有以下三种：转向离合器故障;变速箱故障;以及变距器故障。本文针对这三种液压系统故障,分别进行诊断与分析。并在此基础上,给出SD32型推土机转向不灵活、操作沉重和变矩器油温过高等问题的解决方案。最后,提出整机保养过程中应当注意的几个问题和解决方法。

我公司下属某单位一台QY12—20×4000液压剪板机是天津锻压机床厂20世纪70年代产品，是一种可剪较厚钢板的重型剪切设备。由于受当时国内液压技术水平的限制，该设备的液压控制回路采用分立元件布置，元件品种多，管路连接繁杂，尤其是控制剪切缸动作的（50通径电液换向阀换向冲击大，使用多年后，换向阀阀芯、柱塞泵的滑靴和配流盘都已磨损，液压元件中的密封件老化，内外泄漏大，运转噪声明显升高，系统效率降低，甚至达不到额定的剪切力，影响了剪板的效果及生产力。由于机床床身、剪切刀架等机械本体部分刚性良好，尚有使用价值，从节约设备更新投资的角度考虑，决定对机械部分只做适当修理完善，而对液压控制系统做全面改造。

本文对Q12Y-12×2500型液压摆式剪板机修理过程中的故障进行了分析,找到了产生该故障的原因,并排除故障恢复使用。

采用可编程控制器(PLC)直接控制数字电液步进液压缸,可使液压系统的控制系统简洁、可靠、成本显著下降.文章介绍了 PLC控制电液步进液压缸的方法,电液步进液压缸的伺服控制、驱动接口及PLC梯形图的控制逻辑.

介绍一种由液压驱动，可编程控制器控制的立体弯管机，它可在手工送料、手动转角下，自动弯管，实现管件的同半径三维多弯。该文对其工作原理、液压系统和PLC控制系统等方面进行介绍，控制系统采用PLC和触摸屏，提高了系统的可靠性、柔性，同时使设备操作维护更方便。

液压驱动机械手肋骨冷弯机是船舶型材加工的重要设备，其发展方向是加工自动化。该文针对液压驱动机械手肋骨冷弯机，设计了基于可编程控制器的控制系统，实现了对机械手肋骨冷弯机的进料、夹紧、夹松、弯曲、回弹等操作的程序控制。实践表明，该控制系统稳定可靠，满足使用要求。

PLC液压同步顶升控制技术是一种力和位移综合控制的对既有建筑物迁移方法，是建立在力和位移双闭环的精确控制基础上，在不改变既有建筑物形态和结构性能的前提下，以最短的施工期、较少的工程造价的情况下完成对既有建筑物的迁移、保护、改造等。

该文分析了JB型液压打包机故障，深入探讨出现这些故障的原因，并介绍了消除故障的具体分析过程.