以兰州石化公司6 kt/a超稳分子筛装置工程仪表设计为例,介绍了雷达液位计的工作原理,详细说明了雷达液位计在特殊工况下的选型以及安装凋试中应注意的问题.

磁耦密封的新型应用范围、基本结构特点以及工作原理,在施工装置现场的首次安装的方式及安装过程中的注意事项,磁偶搅拌器正常运行时的日常维护及其保养说明,由于不存在机械密封产生的微小泄漏和局部摩擦,所以特别适用在有毒有害、易燃易爆以及分子量较小的介质如氢气等环境,还能在有腐蚀的环境下使用,从根本上解决了化工搅拌器设备的跑、冒、滴、漏现象,提高了搅拌器的使用寿命及维修频率,降低了生产运行成本,磁偶搅拌具有密封无泄漏、无污染、性能可靠的特点。同时也从各个方面阐述了磁力驱动搅拌配套的反应釜的材料选择、工艺性能、设备安装调试、运行维护和日常保养措施。

螺旋搅拌过滤器的搅拌轴转速直接影响过滤过程的过滤效果。文中采用计算流体力学的方法对过滤器的工作过程进行仿真。分析了过滤过程中,搅拌腔内流体的流速、流态、压力和固含量随搅拌轴转速的影响,讨论了流场内截面的切向流速大小随工作转速的变化规律、各截面涡流的形成和对过滤效率的提高作用,以及工作转速对分离效率的影响。结果表明,随工作转速从200 r/min增加到800 r/min过滤腔内切向流速上升近4倍,边界压力上升15%,分离效率提升5.3%;域内各截面涡流数目增加、涡流直径变大,对混合液的过滤效果增强。文中还给出了螺旋搅拌过滤设备的过滤方程,方程的计算值与仿真值的误差在15%左右,可以为后续设备的结构优化和改进提供必要的依据。

机械加速澄清池是水处理行业重要设备,国家标准图集中的全混凝土结构澄清池因回流缝堵塞以及结构复杂、施工困难饱受企业诟病,也阻碍了其向大型化方向发展。文中较详细介绍了φ30 m混凝土与钢混合结构机械加速澄清池结构原理以及关键部件的设计计算,混凝土与钢混合结构就是将全混凝土结构澄清池中,第一、第二反应室以及导流室由混凝土结构改为钢结构,刮泥机全池底刮泥,不存在传统澄清池回流缝堵塞的问题,设计、施工相对简单,也为大直径机械加速澄清池结构设计做了有益探索。

食品浆料可以流动，有黏性，存在有大量固体颗粒，它同时具备有流体和固体的特性，但又非液体，也非固体。这给食品机械的设计带来了许多不便。目前，在设计食品浆料的搅拌、成型等机械时，大部份情况下都是凭经验估算或利用半经验公式来确定力的大小。有时则毫无资料可查。在设计“容积挤压剪切式杏子干成型机”时，就遇到了食品浆料挤压力的计算问题。该文在充分调查和大量实验的基础上提出利用流体力学原理的基本理论来解决这一问题。

针对目前混凝土搅拌运输车存在的卸料不净、搅拌不均、运输效率低等诸多问题，研制出了一种新型混凝土搅拌运输车液压系统。通过对新型搅拌运输车液压系统组成及工作原理的介绍，提出了混凝土进料、搅拌、卸料、清洗的先进技术，为混凝土运输提供了保障。

针对煤矿井下喷浆作业中混合料的搅拌大多采用人工搅拌，存在搅拌不充分和自动化程度较低的问题，设计一种新型机械化搅拌装置。阐述了双螺旋搅拌头的工作原理，分析龙门立柱的结构特点。通过计算螺旋的输送量求出其负载转矩，确定驱动马达型号。对液压系统中液压泵和液压缸等主要元件进行选型计算，并对液压控制回路进行叠加阀式集成，设计集成阀块，使液压系统结构紧凑、安全可靠。该套装置体积小、重量轻、安装维护方便，适合在井下推广使用。

针对煤矿井下喷浆作业中对于喷浆料的搅拌大多仍然采用人力现场搅拌、搅拌不充分导致回弹率较高和机械化程度较低等问题,设计一种新型喷浆料搅拌装置。阐述装置的工作原理,对液压系统主要元件进行设计计算和选型集成。设计电控系统硬件组成结构,采用FX系列PLC和GOT1000系列触摸屏对搅拌过程进行监控,对PLC的输入输出地址进行分配并设计接线图,对程序设计流程图及触摸屏的手动和自动运行界面进行设计。

HJT-2型混凝土输送罐用于混凝土的输送和搅拌,装载量为2m3.实际生产要求输送罐的转速应能无级可调.驱动液压系统主要由变量伺服泵和径向柱塞马达组成,它可使输送罐在0～82.5r/min的范围内无级调速,能够满足混凝土的输送、搅拌、卸料等要求.开闭液压系统控制输送罐罐门的开关,主要由多路换向阀和液压油缸组成,可使得罐门闭合严密、开启迅速,并可稳定在任一位置上.输送罐的旋转控制手柄和开闭控制手柄均安装在车体的后部,操作人员可根据实际生产情况随时调整输送罐的转速以及罐门的开闭.