电铅抓取机,是沈冶进行电铅生产所不可缺少的设备,于1970年研制成功。铅电解1986年技术改造后,电铅生产能力扩大到原来的1.5倍,因此原来的电铅抓取机就不能满足生产要求。其液压系统必须改造,即油压应从3920kPa调至5880kPa,但设备零件经常损坏,需频繁换件,直接影响电铅生产的几何质量和生产能力,因此必须加以改进。分析原电铅抓取机的液压系统和元件的加工质量及机械密封情况。

液压油泄漏是液压系统易出现的故障现象。液压油泄漏可分为内泄漏和外泄漏，内泄漏是指液压油在系统内部由高压侧流向低压侧，主要产生在液压阀、液压泵及液压缸内部，油液从高压腔流向低压腔；外泄漏是指液压油从系统泄漏到环境中，泄漏的部位主要包括管接头、密封件、元件结合面、壳体等。

控制阀作为执行元件在流程工业的生产过程中始终起着非常重要的作用,控制阀的性能直接影响到工艺过程的产量、合格率及正常生产.从而使得即使阀门性能提高的百分比很小,也能获得很大的收益.基于这种情况,石油化工工业对于控制阀的要求愈来愈高.本文分析了旋转阀在可调范围、严密切断、流通能力、抗气蚀、无外泄漏等方面的特点及旋转阀今后的发展趋势和具体应用实例,指出随着旋转阀的特点日益被人们认识与接受,其必将会在国内日益大型化的炼油及化工装置中获得广泛的应用.

液压支架作为井下重要的支护装置,直接影响着井下的安全。针对液压支架千斤顶存在的内泄漏以及外泄漏的问题进行了详细的分析,提出了液压装置千斤顶内、外泄漏的对策,以提高千斤顶性能的同时也降低了液压支架的故障发生率。

设计了两种新型的密封装置一种是外压补偿式一种是内涨补偿式.两种装置大大减少了液压油内、外泄漏的机会使密封更加可靠且相应提高了使用寿命.