简述了基于初始磁导率法的新型电磁无损检测仪的检测原理，用该仪器进行了测试，测得４０Ｃｒ结构钢的硬度与仪器数显值成单值关系，从而解决了目前国内外各种电磁检测仪的指示值与硬度之间成“Ｎ”型关系的一大难题。

某装载机用油缸的缸筒材料为正火后的45钢,在正常试压实验时,缸筒突然发生破裂。利用宏观和微观检验、化学成分分析和硬度测试等方法对油缸外筒破裂的原因进行了分析。结果表明,在焊接热影响区局部区域出现马氏体组织,而且基体组织不均匀,近表层晶粒粗大,易产生更加粗大的马氏体组织,使焊接接头局部区域脆性增加,从而在易产生应力集中的转角部位,发生沿纵向的瞬时破断。

分析了抽水蓄能电厂水泵水轮机平面静密封、旋转运动密封和往复运动密封3种O形密封圈的失效形式及其原因,并提出了针对性的解决方法。最后对密封圈的设计提出了建议。

为了延长旋转密封件的使用寿命,同时降低旋转密封件的故障率,依据GB/T 13871.4-2007及GB/T 14273-1993的要求,提出了一种通过单一要素控制的试验方法完成旋转密封件的多项对比试验,通过分析对比试验结果以获取影响旋转密封件密封效果和使用寿命的因素。结果表明通过粗糙度试验,从工艺性及经济性等角度出发,可以选用Ra0.8的轴径;通过轴径硬度试验,轴径的合理硬度为45~55 HRC;通过径向力试验及数据计算,合理的径向力为30 N左右;通过多种密封形式对比试验,可以看出一体式密封件密封效果较其他形式更好;通过设置不同转速,建立加速度理论模型,可以找出寿命与转速的关系。

通过正交试验研究了激光功率、扫描速度、送粉速度对GH738合金激光沉积修复单道熔高、熔宽、熔深等特征尺寸的影响规律,优化了工艺参数,获得无缺陷显微组织;分析了多道多层沉积试样熔合不良、裂纹等缺陷产生的原因及组织、硬度分布特点。结果表明：沉积区呈典型的外延生长柱状枝晶,枝晶间析出少量碳化物;相对于基体,热影响区碳化物明显减少,同时热影响区γ′相尺寸明显增大;沉积区硬度为350-470 HV0.3,热影响区硬度为450-480 HV0.3,均明显低于基体硬度480-510 HV0.3;且沿沉积高度方向硬度逐渐降低。

通过微观组织分析研究了含铌低碳钢焊接接头的组织特征,测定了焊接接头各区域的硬度分布.结果表明钢中由于Nb的存在,使焊接区组织发生变化,粗晶区得到细化,同时降低了焊缝脆化的倾向,使钢具有良好的焊接性能与力学性能.

氨水吸收制冷中吸收器是一个非常重要的设备,氨气吸收效果直接关系到氨水制冷的效果和稳定性。氨气在垂直降膜吸收中释放了大量的潜热,这些热量被循环流动的冷却水带走。长时间的运行造成冷却水在壁面沉淀水垢,这大大降低了氨水溶液与冷却水之间的传热系数。由于电磁抗垢技术是一种绿色的抗垢技术,对环境友好,无需在冷却水中加入化学物质,可以考虑在氨水吸收制冷系统中采用该技术。本文利用扫频信号和矩形波信号做了一系列抗垢试验,结果表明矩形波信号抗垢有一定的效果。美国ClearWater公司生产的扫频抗垢器使用效果不稳定,有两次抗垢试验能够比结垢试验的稳定时间超出4～5h,但有一次试验的抗垢效果和结垢试验相比效果不明显。综合分析,认为不稳定的因素可能与管壁表面状况和其它试验条件有关,应用了高倍显微镜对新铜管和使用后...

反包柱塞比正包柱塞具有结构简单、体积小和寿命长等优点,对反包柱塞进行了结构设计和材料选择。为解决反包柱塞在收口处出现裂纹的问题,对柱塞颈部进行了金相、电子能谱分析和硬度分析。结果表明颈部防渗剂防渗效果不好,热处理造成颈部硬度增加明显,塑性下降,是裂纹产生的主要原因。针对问题产生的原因,采取了气体渗氮前颈部预留机加工余量和先收口再进行热处理的工艺措施,使颈部硬度符合设计要求,解决了柱塞颈部裂纹的问题,保证了压合后的质量,为实际生产提供了准确的工艺方法。

高压开关产品中密封圈硬度的高低对密封性能有着紧密的联系是评定密封性能最重要的指标尤其是高压开关产品重SF6气体密封以对我公司产品漏气问题进行分析着重对三元乙丙胶材料的密封圈硬度选取以及压缩率的选取进行了试验研究从而找出漏气原因同时对密封圈的硬度与压缩率的选取提供了依据。

液压劈裂机在矿山二次机解体中已成为不可缺少的机械设备之一,它主要是以液压传动中液体对液压缸巨大的推力,再经过机械放大后,在预先钻好的孔内产生数百吨乃至上千吨的推力,克服被劈裂材料的内应力而使其产生裂隙,因此,除液压的作用力外,机械的放大作用就成了十分重要的环节,机械的放大作用不光与材料本身有关,还与材料的热处理硬度、加工精度等有关,更与作为润滑剂的介质有关.本文着重对不同介质在同一材料、同一加工精度、同一硬度时的不同效果进行了试验与探讨.