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液压制动系产生气阻的原因及预防

作者: 潘万里 来源:汽车运用 日期: 2023-07-24 人气:99
液压制动系产生气阻的原因及预防
气阻的危害液压制动系中制动液气阻是汽车液压制动系中可能出现但动被驾驶员忽视的一种故障,这种故障出现时,制动力会降低,甚至失去制动力,进而造成撞车或翻车等严重事故。因此,正确掌握液压制动系产生气阻的原因及预防措施.对驾驶员安全行车则显得尤为重要。

液压制动轮缸活塞卡滞原因分析及预防措施

作者: 朱二雷 汪刘应 刘顾 来源:汽车维修 日期: 2023-07-24 人气:120
液压制动轮缸活塞卡滞原因分析及预防措施
制动轮缸是汽车液压制动系统中的重要部件之一,他借助压缩空气的作用,为制动蹄提供必要的机械力量,以实现汽车的制动或减速。因此,其技术状况的好坏,直接影响汽车的制动性能和行驶中的安全。

液压油散热器低温下开裂的原因及预防

作者: 席慧 来源:叉车技术 日期: 2023-07-20 人气:182
液压油散热器低温下开裂的原因及预防
叉车液压系统一般分为工作液压系统和转向液压系统,工作液压系统组成由工作泵、多路换向阀、限速阀和起升油缸组成,驱动工作装置油缸的往复运动,实现叉车叉取和卸载货物。转向液压系统由转向泵(有时由工作泵代替)、转向器(或负荷传感转向器)和转向油缸组成,驱动行走装置油缸的往复运动,

探讨液压系统的维护及泄漏维修

作者: 丁曾 来源:大科技 日期: 2023-06-08 人气:151
探讨液压系统的维护及泄漏维修
液压控制系统在各种工程机械中的应用之所以能取得如此广泛的重视,主要是因为工程机械采用液压控制系统以后,将对产品的很多性能带来极大的提高,降低了能耗,提高了控制性能,适应主机越来越复杂的工作要求。但同时要注意的是液压传动是一个多元件组成的复杂系统,其保养维修难度比机械传动大得多,因此正确判断和排除液压传动系统的故障,是工程机械高效安全工作的重要保障。

浅析液压油的选择使用及液压油污染的危害

作者: 许文宣 来源:教育界(高等教育) 日期: 2023-05-25 人气:125
浅析液压油的选择使用及液压油污染的危害
液压传动以运动传递平稳、均匀,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中,这给液压油系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压油的选择与使用,尽量防止液压油污染带来的危害,延长其使用寿命。

工程机械液压油油温过高的原因及预防措施

作者: 张清艳 刘文伟 来源:农机使用与维修 日期: 2019-08-12 人气:159
工程机械液压油油温过高的原因及预防措施
常见液压油油温过高的原因及预防措施如下: (1)油品选择不当。油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。预防措施:选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。

机械设备中液压油油温过高的原因及预防措施

作者: 郎丽 赵香福 来源:农机使用与维修 日期: 2019-08-12 人气:138
机械设备中液压油油温过高的原因及预防措施
常见液压油油温过高的原因及预防措施如下:1.油品选择不当。油的品牌、质量和黏度等级不符合要求,或不同牌号的液压油混用,造成液压油黏度指数过低或过高。若油液黏度过高,则功率损失增加,油温上升;如果黏度过低,则泄漏量增加,油温升高。预防措施:选用油液应按厂家推荐的牌号及机器所处的工作环境、气温因素等来确定。

液压系统油温过高的原因及预防分析

作者: 张帮存 来源:南方农机 日期: 2019-08-12 人气:210
液压系统油温过高的原因及预防分析
液压系统要想正常工作,油温必须控制在合适的范围内,一般应控制在50~90℃之间,一旦高于90℃,就会影响系统功能的发挥,从而造成经济损失。常见的液压油温过高的原因及预防措施如下:1、油品选择不当油的品牌、质量和粘度等级不符合要求,

浅析船舶液压系统油温过高的危害及预防

作者: 高汉德 来源:黑龙江科技信息 日期: 2019-08-09 人气:125
浅析船舶液压系统油温过高的危害及预防
液压系统中液压油温度过高,会严重影响液压油的稳定性,从而影响整个液压系统的密封、寿命和传动效率,造成各执行元件出现动作缓慢、无力等现象,甚至产生更为严重的后果。所以在液压系统监视正常温升的同时,及时地发现液压系统的温度过高,并查找原因排除故障,对保证系统正常运行具有十分重要的意义。

船用活塞式液压缸故障分析

作者: 王洪波 王邦勤 王旭东 来源:中小企业管理与科技 日期: 2018-12-12 人气:249
文章分析了液压缸常见故障的原因和排除方法。提出了严格执行安装要求、遵守使用注意事项、做好液压系统的调整等预防措施。
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