液压泵和液压阀是液压系统中的关键液压元件,对它们的性能进行实验在液压传动课程的教学中非常重要,而液压泵/阀的性能测试实验台是进行教学实验的基础。该文介绍了哈尔滨工业大学研制的用于液压传动课程教学的液压泵/阀性能实验台,给出用实验台进行实验的基本原理和实验方法,从4个年级40个小班的实验效果来看,该实验台达到了设计要求,在实验教学中发挥了应有的作用。

从日本进口的K—360全液压汽车起重机主液压泵—18PL220304B双联齿轮泵损坏,我们选用了国产GPC4—63—63液压泵来代替,经测试与使用表明,此项替代是可行的。两种泵性能参数对照见表1(以下两种泵分别简称日本泵和国产泵)。

通过对不同结构形式的液压泵的特点和总效率的比较,从节能的角度考虑,给出了选用方法。以液流经过环形间隙时的流量公式为依据,分析了控制阀工作时的泄漏和能量损失,提出了控制阀设计的注意事项。对于执行元件、辅助元件和工作介质给出了设计和选用的建议。

液压泵的性能状态参数包括振动、压力、流量、温度和油液等信息，如何从这些状态参数中选择能够影响和表征液压泵寿命的特征因子是进行液压泵性能评估与寿命预测的难点。基于此，研究了特征选择策略，提出了基于支持向量机的液压泵寿命特征启发式搜索策略，以液压泵寿命特征参数特征集的交叉验证错误率为评价指标，学习识别与选取能够表征液压泵寿命的特征因子，解决了液压泵寿命特征因子选取难的难题。应用实例表明该方法能够选择出反映液压泵性能的寿命特征参数。

车轮径向疲劳试验机由精密液压加载系统提供加载力，该文按照相关国家标准，详细介绍了该液压系统的设计过程，首先介绍试验机的组成和工作原理，然后介绍该液压加载系统的参数设计、系统方案设计及相关元件设计等，最后经试验证明，该液压系统满足试验机要求的试验负荷及载荷精度。

纵切机组是板带生产中的重要设备，纵切液压站主要为整条纵切线机械设备动作提供动力油源。该文结合攀钢热轧板厂纵切机组液压站在使用中存在的问题，提出了改造泵组的措施，为纵切设备的正常运行提供了有力保障。

为满足矿用液压泵／马达试验的需求，研制了综合试验台。该文介绍了该试验台的设计思路；根据试验方法的不同，将被试泵、马达分类；分析各试验回路的特点，并综合成简单、高效的试验系统。

液压泵检测诊断是液压系统故障诊断的重要组成部分.分析了常见的液压泵故障及成因,归纳了液压泵检测诊断的一般流程.从检测信号选取与点位优化、信号处理以及故障诊断策略三个方面对该技术领域的研究现状进行了详细阐述.最后,对液压泵检测诊断的不解体化、高精度化、复合化和网络化的发展趋势进行了探讨。

提出了一种新的表征时间序列复杂度的方法——多尺度局部最大样本熵。多尺度局部最大样本熵不仅克服了样本熵只能在单一尺度上衡量时间序列复杂度的缺点，而且与多尺度熵相比，既提高了每个时间尺度上样本熵的精度，又抑制了振动信号中的噪声和干扰成分。通过对仿真信号的对比分析，验证了多尺度局部最大熵在处理振动信号上的优势，将其应用到液压泵振动信号的特征提取中，很好地区分出了液压泵的不同故障。

电磁直驱式液压泵具备结构简单、体积小、效率高、噪声低等一系列优点,成为目前先进液压元件研究的热点.分析了阀控式和泵控式调速液压系统的优缺点,简介了电动机与液压泵集成化来构造电磁直驱式液压泵的基本原理.重点对典型的串联、并联式电磁直驱式液压泵的基本结构、工作原理及其特性,电磁直驱液压泵的关键技术进行了论述,进一步探讨了电磁直驱式液压泵的发展趋势.