为检验液压泵、液压马达和液压缸等产品的性能,设计开发了高精度、功能全面的液压综合试验台。该文介绍了该综合试验台的工作原理及特点,液压综合试验台控制系统通过PLC对该液压系统进行控制,试验台虚拟显示系统运用LabVIEW进行模拟仿真,使实验更加便利,同时提高了系统的可靠性与经济性。

液压系统的振动与噪声是一个相当普遍的问题。近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率的方向发展,相应的技术跟不上,液压系统的噪声也日趋严重。长期处于异常振动的液压设备必然会出现各种故障,造成振动与液压装置难以正常工作,影响设备的性能和液压原件的寿命。

1液压悬挂系统的组成江苏50拖拉机液压悬挂系统属于半分置式液压悬挂系统,主要部件有液压泵及操纵手柄、吸油滤清器总成、分配器总成、液压缸总成、扇形板与操纵机构、提升臂总成等。动力传动路线中的部件有发动机副离合器、液压泵结合手柄、液压泵、分配器、油缸、提升臂、吸油滤清器、液压油、操纵手柄等。

齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种,它自吸能力好,对油液的污染不敏感,工作可靠,制造容易,体积小,价格便宜,应用广泛。但是由于齿轮泵存在困油现象,不可避免地产生噪声和震动。本文,笔者通过分析齿轮泵困油现象和影响齿轮泵噪声的因素。

由于自卸系统的HW32-2型举升液压泵损坏,造成一台卡玛兹5511型自卸汽车无法使用。通过对国产CBF-E32A型齿轮泵同原车液压泵的性能比较,认为CBF-E32A可以满足使用要求。为了满足安装的要求,对国产齿轮泵的旋向、内油孔位置和花键轴等进行了改造。从实践和理论两方面都证明,改装是可行的。

本试验设计了3套挖掘装载机液压泵比选方案,通过3种典型的液压泵与矿用挖掘装载机进行改造和匹配试验,试验结果表明CBKPZH/F-32/25/25/12.5-BFX的复合齿轮泵能保证各工作装置正常工作,并与ZWY-60/30L矿用挖掘装载机能进行良好的匹配。

炼胶机滚筒液压驱动控制系统，包括双向变量泵和辅助液压泵；双向变量液压马达；第一压力控制阀；第二压力控制阀；回路冲洗阀；第一单向阀；第二单向阀；液压控制系统；所述液压控制系统包括压力传感器，转速传感器，控制双向变量泵运行的控制器、处理器、显示器、输入装置；压力传感器检测的压力信号和转速传感器检测的转速信号输入处理器，控制器接收所述处理器处理后的信号后进行计算和逻辑判断，产生调整信号，并将调整信号输入双向变量泵，控制双向变量泵的排量；所述双向变量液压马达与炼胶机滚筒传动连接；所述第一压力控制阀和第二压力控制阀的出油口均通过油管与回油箱连接，或均通过油管与所述辅助液压泵的出油口连接。

分析了常规定量泵节流调速液压系统,能源利用效率低的内在原因,并着重论述了采用增速缸和多泵技术进行节能的设计方法.

随着节能环保意识在世界范围内的形成,人们也加快了绿色液压技术的发展和应用步伐。一方面由于世界经济的发展,能源危机日益严重,尤其是不可再生资源。能源问题成为制约世界各国的重要原因。另一方面,工业污染使环境的破坏达到史无前例的程度,"谁污染谁治理"原则的提出,使企业不得不重视环保产品的开发和利用。"绿色"这一理念在工业领域得到了推广与应用。"绿色"既包括原料和能源的节省。