支持向量机(SVM)对机床刀具磨损阶段监测的诊断能力与其参数惩罚因子C和核函数参数g紧密相关,SVM参数的优化对其诊断精度影响很大。为解决人工选取支持向量机参数效率低、准确率不高的问题,提出一种细菌觅食算法(BFA)优化SVM参数的刀具故障诊断方法。将SVM的诊断准确率作为细菌觅食算法的优化目标,利用细菌觅食算法对SVM参数全局寻优,得到最优参数组合。实验结果分析表明,相对于传统的SVM,优化参数后的SVM对刀具磨损阶段的监测准确率至少提高了5%,验证了此方法的可靠性。

分析原轴承套圈端面圆弧槽、装滚子缺口采用铣刀加工存在的问题,通过设计锥形刀杆,改变圆槽加工方法,以车代铣,提高了加工效率,降低了刀具消耗和废品。

刀具快速磨损限制了金属切削的进一步发展,表面织构技术的提出为改善刀-屑界面摩擦提供了新思路,也是目前降低刀具表面磨损的有效方法之一。从刀-屑界面切削液存储与润滑、微/纳织构、织构方向、织构类型及形状、织构位置等五个方面,概述了现有刀具表面织构对刀-屑界面摩擦学特性的影响,总结了刀具表面织构的共性作用机理,并进行了分类归纳。相应分析结果表明,刀具表面织构改变了刀-屑界面内空体集团的数量及微通道分布,增加了界面内切削液的渗入存储,同时捕捉存储了界面内的磨屑颗粒,改善了刀-屑界面润滑摩擦;且在此过程中,润湿性因素对界面内切削液的渗入、存储及润滑油膜的形成等均存在影响。最后对刀具表面织构技术的发展进行了总结与展望,为刀具表面磨损的调控提供了参考。

通过介绍目前比较成熟的蓝宝石高效加工方法,分析蓝宝石数控加工现状。在加工刀具和加工参数优选方面进行探讨,最终提出具体的工艺措施,为蓝宝石的高效加工提供参考。

针对钢球生产设备加工出来的钢球质量问题,对钢球镦压机电设备原理进行分析,研究现有的镦压模具,设计了钢球镦压机电设备的电气控制原理图。

针对汽轮机前汽缸大螺纹孔加工中存在的难题,从工艺方案制定、加工刀具选择、刀具角度刃磨及润滑等方面入手,有效地提高了生产率,保证了产品质量.

钛合金属典型的难加工材料,文中从介绍钛合金的加工特点入手,提出一种新的钛合金铣刀设计方法,加工实践表明,该铣刀可提高切削效率及刀具寿命,改善钛合金切削加工困难状况。

介绍了一套刀具管理系统, 具有完善的刀具数据库管理功能, 能够灵活、 高效地对不同生产厂家、不同类型的刀具进行库房管理, 具有丰富的库存统计功能, 可以满足用户对刀具管理的各种需求, 显著地提高机床的利用率,提高智能化管理水平.

油田废管可加工为农用车举升油缸的柱塞和缸体,加工时易产生刀具崩刃、磨损问题.切削过程中可采取使用切削液;改进产品结构的工艺性;从切削刀具方面入手等几种改进措施,提高产品质量,延长刀具的使用寿命,降低产品的成本.

该文介绍了阀体的阀芯装配孔及O型密封圈孔面的加工所用的刀具方案。