烟草企业内安装了大量计量仪表、阀门等智能现场设备，对于现场设备的巡检、调校、定期标定是非常复杂的工作。采FieldCare工厂资产管理系统，对现场设备进行远程参数配置、调校、故障诊断与维护，大大提高了工作效率。通过状态监测，对所有的智能现场工作状态做到心中有数。整个工厂基于Profibus技术的其使设计实施过程非常简捷，基于FDT／DTM技术的开放标准允许一套系统管理所有厂家的智能现场设备。

本文以玻璃配料生产线为例，介绍现场总线技术及现场总线控制系统（FCS）。讨论基于PROFIBUS总线的控制系统的总体结构和工作原理。该控制系统稳定的运行情况表明现场总线技术在工业控制领域有着广泛的应用前景。

概述现场设备组件包括接口、仪表、执行器、驱动器和现场设备。通信协议包括DeviceNet、HART、FF和Profibus PA设备。DeviceNet设备DeviceNet网络是一种开放、底层网络,如图1所示,提供了简单工业设备（诸如传感器和执行器）与高层设备（诸如PLC控制器和计算机）之间的连接。DeviceNet网络使用得到验证的公共工业协议（CIP）,为工业设备提供了控制、配置和数据采集能力。

SPC3是一种用于PROFIBUS-DP开放式工业现场总线智能化接口芯片,可广泛用于工业自支化和楼宇管理自动化中的单片机接口.文中利用SPC3可与PROFIBUS现场总线、RS-485总线等进行接口的优点,给出了一种提高数据采集与监控系统效率的实现方法.

采用eViewMT510T可编程触控人机界面，以RS232的方式与西门子PLC进行通讯。通过地址映射方法对西门子PLC的数据块以及位状态进行读取和修改，从而控制PLC程序的执行。在SINAMICSS120和变频驱动器Micromaster MM440的配合下，完成珩磨机手动运行以及自动运行的功能。

简要介绍了PROFIBUS通信的方法，详细地说明了DP通信和FDL通信如何应用于实现一汽一大众发动机缸盖线上机械手与加工中心问的通信，对电气设计和维修人员了解进口机床技术可提供帮助。

介绍了某水电站液压启闭机系统的设计在其电液控制系统设计中应用了PROFIBUS现场总线技术介绍了基于PROFIBUS现场总线的液压启闭机控制系统的网络结构.

简述了中频液压弯管机基本结构和工作原理，介绍了中频液压弯管机的控制系统。基于PROFIBUS—DP现场总线的控制系统，选用S7—300PLC作为主控制器，用于完成对整个生产过程的顺序控制。本系统中采用了西重所研制开发的数字式步进伺服控制器，使得在弯制过程中推制速度稳定，角度控制准确。