高寒地区露天煤矿煤炭生产过程中,电铲挖掘出来的煤炭采用大型运输卡车运输至大型双齿辊破碎机进行一级破碎,再经皮带运输至二级破碎机破碎后装火车后外运。由于爆破质量难以控制,大块煤的产生不可避免,当块煤尺寸过大,块煤率过高时,会造成破碎机堵眼,必须停机进行处理,造成停产,给企业带来经济损失。目前,采用的方法有多种,采用人工加吊车、挖掘机、固定破碎站等方法进行处理,多人配合,用时长,劳动强度大,有一定的安全隐患。因此,一种新的方法,能快速、安全、高效的处理大块煤堵眼的问题。

水泥行业目前使用的石灰石原料均化设备为圆形堆取料机,此设备随着生产的需要,对均化效果及设备的保护要求越来越精细。本文从现有的较落后的堆料及取料的角度控制及比例阀控制液压缸两个方面,对圆形堆取料机改造进行了阐述。角度控制采用了编码器进行堆料大臂的位置确定,并通过PLC的高速计数器来读取位置角度,采用了比例阀调节液压缸油量达到优化调剂的控制,采用了较为简单的电路设计及简洁明了的程序编程,达到水泥行业原料的均化要求及设备的保护。

国产剥锌机主剥离单元的执行机构属于非对称液压缸,采用比例阀进行控制,由于非对称液压缸活塞两边的面积不同,当液压控制系统变更动作方向时,往往容易发生一定的不稳定性,比如液压力突跳或系统振动,而且双向动作具有一定的动态不对称性,这些问题对于剥锌机主剥离单元控制系统的动态性能存在负面影响,引起剥离过程不稳定。单神经元是构成神经网络的基本单位,具有神经网络所具有的自学习和自适应能,而且结构简单易于计算、抗干扰能力强,故将其应用于剥锌机主剥离单元控制系统中,可以克服非对称液压缸的影响,提高剥锌机主剥离单元的动态性能。

目前由于新能源发电占比不断增大,火电机组参与调峰的任务不断增大,锅炉辅机参数大幅度变化,六大风机、磨煤机等重要辅机发生故障时将造成机组出力受阻。结合动叶可调轴流式送风机执行机构振动大的缺陷,简述故障处理过程、分析故障原因,并为避免此类缺陷提出建议。

动叶可调式轴流风机具有结构合理、运行工况稳定、运行参数调节范围广、自动化程度高等特性。以大庆石化一重催AV50-14+1型轴流动叶调节送风机为例,通过对其长期运行观察,找出泄漏发生的原因并采取相应防治措施,以避免因泄漏引起的设备事故,达到提高设备可靠性的目的。

剪叉机构升降一般需要液压缸进行驱动,液压缸的不同布置方式会造成剪叉机构升降速度等参数的差异。本文利用速度瞬心法,分别推导了液压缸竖直布置和水平布置时剪叉机构升降速度与活塞杆伸出速度关系公式和活塞杆行程与台面升降行程的关系。通过对整机和单个剪叉杆的受力分析,建立了剪叉机构的动力学模型。推导两种布置方式下剪叉机构台面载荷和液压缸推力之间的关系公式。并以液压升降梯为例,运用仿真模拟两种布置方式的液压缸推力、活塞杆伸出量和台面升降速度,分析各自优势及适用场景。

介绍了一种高速液压缸的平板节流缸内缓冲装置的结构原理,建立了其动态数学模型,利用MATLAB中的SIMULINK构建了仿真模型,并对其动态特性进行了仿真研究;通过试验得到了液压缸缓冲过程的实测位移试验曲线.对比分析可以看出仿真结果与实验结论基本吻合,这论证了动态数学模型的正确性,同时表明这种节流缓冲结构的合理性和有效性.

车载设备平台的自动调平要满足精度保持性、车辆通过性等要求.因此,设计重载车辆平台液压自动调平系统时,其首要任务是研制承载能力大同时能满足车辆通过性要求的液压锁紧缸.该文讨论了带辅助支撑装置的大载荷内胀式机械锁紧液压缸的原理和主要设计公式,介绍了实际使用效果.

本文用动态分析的方法得出液压缸最佳往复运动合成时间的计算公式,并且作了设计应用,对液压缸的设计工作有-定的参考价值.

本文介绍工业发达国家新近开发研制的液压缸动联接件用新型密封圈及皮碗,分析了它们的结构特点和功能.