本文对笔者设计的用于人造板工艺试验用的热压机液压系统做了介绍,其特点是采用了电液比例控制压力泵对人造板(胶合板,纤维板和刨花板等)工艺过程中(加压和保压)进行灵活控制,有利于人造板制作工艺的试验和研究。此外还介绍了用于该系统的电液比例控制压力液压泵的工作原理,它兼有动力元件和控制元件之功能,简化了液压系统,很适用于多级和无级压力的控制,且控制灵活又节能。

回转液压缸是数控车床的功能部件,它通过拉杆驱动动力卡盘夹紧工件。高速回转液压缸内集成了由两个液控单向阀组成的液压锁,对液压缸保压。常用的试验装置无法在高速旋转的工况下进行液压锁的保压试验。设计提出高速回转液压缸保压性能的动态试验装置,在拉杆上布置应变片测量推拉力,利用非接触式的旋转变压耦合器传输电能和信号。由于供电和信号传输是非接触的、具有无摩擦磨损、干扰小的优点,最高转速达到10000r/min。最后利用该装置试验高速回转液压缸的保压性能,试验结果表明,静态时保压性能良好的回转液压缸,旋转时可能保压失败。

该文阐述了单体液压支柱密封质量检测的现状,对支柱压力变化进行了详细分析,为支柱快速检测和矿井安全支护提供了科学依据。

介绍了滑移式装载机的结构,并根据其结构和工作特点设计了其液压系统,并利用AMESim软件对滑移式装载机系统中受力最大的提升架液压系统进行建模仿真,对该回路中液控单向阀的开启压力及液压缸的保压效果进行了仿真分析,为设计者提供各模型的运动参数,验证了该液压系统的可靠性,为以后滑移式装载机的设计及改进提供了理论依据.

对300TYYJ-四柱式液压机生产电缆母线槽的油路控制系统进行了分析与研究,并对油路控制系统进行了改进设计,解决了液压机高压保压时的压力下降问题,克服了活动平台停止后,向上移动引起的压力波动冲击问题.为今后该类油路系统的设计与改进提供了理论依据和技术上的支持.

本文对一种用于剪叉式液压升降台的液压系统做了分析,提出了采用先进的螺纹插装液压系统,它具有较多的优点,即液压系统泄漏小,保压时间长,螺纹插装阀块体积小,结构紧凑工作可靠,且液压插装件更换方便等;本文设计了螺纹插装液压系统,经实验取得了很好的效果,很有应用价值。

阐述了液控单向阀保压原理，对液控单向阀保压失效原因进行了分析，并提出三种可行的解决方案．经实践证明，此三种方案均可有效地解决液控单向阀保压失效问题．

采用液压原理，设计了一款外形美观、移动方便、符合德国“GS”标准的电动卧式液压劈木机。针对设计开发过程中出现的保压和德国“GS”标准中要求双手操作的安全要求等问题，一是设计了三位三通液压控制阀，有效解决了双手操作问题；二是提高齿轮泵、液压控制阀等关键件的制造精度，加强关键件组装工序检验和控制手段，使劈木机压力得到了保证。结果表明：液压技术在电动工具中应用，具有一定的发展前景，电动卧式液压劈木机可以系列化，以满足不同客户要求。

提出一种新的高压双泵保压设计方案，经过分析、对比，证明其对降低制造成本，提高系统效率，延长系统使用寿命等方面具有明显优势。

简要介绍了液压弹簧操纵机构控制阀的组成、原理，深入分析了现有控制阀保压方面存在的问题，提出保证阀芯加工质量、加长导向尺寸、细调弹簧力、提高密封圈硬度、更改挡圈材料等改进办法及措施，有效解决了该控制阀保压可靠性和稳定性的问题。