自动变速器的阀体检测技术——使用液压测试设备
在本刊前几期内容中我们介绍了一些简单易行且成本低廉的阀体测试方法:湿气测试、真空测试、垂度测试等。除此之外我们还可以使用油压检测设备来对阀体油路进行测试,效果很好,测量很精确。一般来说这些设备是没有办法自制的,因此需要修理厂购置相关设备了。这些设备需要通过液体来进行测试,主要分为两类:第一种是液力测漏仪,就是我们俗称的打压机,人们常用它将ATF油主压后灌入变速器的各种部件进行密封检测.
不同车系变速器液压控制单元引起的故障案例(下)
(接上期)三、兰博基尼AMT变速器为何前进挡和倒挡功能失效1.车型信息2009款意大利产兰博基尼(Lamborghini)盖拉多跑车(图12),搭载5.2L发动机和6速AMT。2.故障现象此车在行驶途中突然无法行驶,具体表现为换挡杆无法切换至前进挡或倒挡。3.检测分析先使用一个综合型诊断仪读取故障码为"02053离合器位置传感器电路电气故障(偶发)";“02064离合器启动功能失效,静态”;“05934换挡促动器机械故障,静态”;“06011离合器1达到公差极限,静态”(图13)。
丰田系列轿车电子控制悬架系统的检修
一、初步检查 1、汽车高度调整功能的检查 首先在轮胎充气压力满足要求、汽车处于正常高度调整的状态下,检查汽车高度.然后启动发动机,将高度控制开关从"NORM"位置转换到"HIGH"位置,检查完成高度调整所需的时间和汽车高度的变化量.
辛普森自动变速器五挡动力流分析
在自动变速器的电子控制系统、机械、液压控制系统的故障中,以机械、液压系统的故障分析检修最为困难.本文主要从电控五挡自动变速器的特点、换挡执行元件的位置、执行元件的工作情况、动力流传递路线进行分析.一、辛普森五挡自动变速器的特点辛普森四挡自动变速器是在辛普森三挡自动变速器的基础上增加了一组超速行星排,故增加了一个挡位。
浅析自动变速器液力变矩器的故障诊断
本文介绍了液力变矩器的基本检查,提出了一些检修液力变矩器的方法,重点分析了导致液力变矩器故障的原因以及故障诊断思路。
4T65E自动变速器液压控制系统及故障分析
4T65E自动变速器由叶片式变量泵提供油压,动力系统控制模块(PCM)通过压力控制电磁阀调节系统压力,通过控制2个换挡电磁阀控制换挡点,并且拥有一套管路压力控制系统,变速器通过该系统调节管路压力,对管路压力进行适配,并补偿变速器内部因正常磨损所造成的压力损失。
东风雪铁龙C5各电控系统电路图解析(八)——自动变速器系统上篇
一、AT8自动变速器简介1.组成和原理概述 C5轿车AT8自动变速器外形如图1所示,它主要由液力变矩器、行星齿轮变速机构、液压控制系统、电子控制系统等四个部分组成(图2)。AT8自动变速器系统的工作原理可以简单表述为:自动变速器ECU根据发动机转速传感器、节气门位置传感器、加速踏板传感器、变速器挡位开关、加减挡传感器等信号控制执行器主油压调节阀、换挡电磁阀等工作。
车载视觉感知预瞄下的主动悬架控制分析与实车应用(五)
(3)AI主动悬架系统功能48V电动力引进后,很多新技术也随之而来,像这款机电混合主动悬架系统等。这一悬架系统不必采用液压技术来辅助空气悬架系统的运作、支撑车体,就可使每个车轮都可以分别上下微调。如车辆行驶时左前轮受不平路面冲击,使前部车身上移,产生的垂直加速度由电子悬架控制单元内传感器监测。同时,左前悬架会被轻微压缩,压缩量会被相应的车身高度传感器获取。
变速器液压控制单元引起的故障案例(二)
(接上期)四、奥迪A6L变速器异响及耸车故障排除车型信息 2008款一汽奥迪A6L,搭载2.0T发动机和01T型链式CVT,行驶里程约91 000km.故障现象:用户描述该车变速器低速行驶时有“耸车”现象,这种现象能够通过加速踏板传递到驾驶员的脚上;另外一个问题是车辆在中低速行驶时能够听到“呜呜”的异响.用户来我厂之前去过奥迪维修站进行过检测,判断响声可能是变速器内部机械传动部件发出来的,而耸车现象可能是链传动部分引起的,但不排除离合器及液压油路出现的故障.
液压补偿腔在AT离合器中的应用
在传统的AT液压控制系统中,当切换原先已接合的离合器使之分离时,应该迅速地把油缸中油液的排出.为此在其活塞外边缘设置了单向球阀(如图1所示),在离合器不运作排出油液时,利用离合器的高速旋转产生的离心力,将单向球阀打开,为油液的排出打开一条快捷的通道,加速油液从油缸中的排出,这可快速的切换离合器为分离状态.但是这种单向球阀式的泄油方式,一方面对高速旋转的的缸内残液,不可能完全通过球阀彻底迅速排除净;另一方面当离合器工作时又会形成离合器充油延时,影响换挡切换不准确.










