高精度全自动压力温度校准系统由压力控制系统、温度控制系统、数据采集系统三部分组成.针对校准系统的组成,介绍了其运行过程,实现了对温度、压力的校准.

根据二辊平衡液压系统执行机构的动作时间短、间隔时间长的特点,采用蓄能器+恒压变量泵的动力源型式对原系统进行了改造,使其获得足够的压力控制精度,并最大限度地降低能耗,节省了设备投资。

本文介绍了一套比例流量阀自动测试系统。该系统基于LabVIEW编程、PLC控制,在实现基本性能测试的同时,将FCMAC改进算法应用于测试回路的压力控制系统,有效提升了压力控制效果。

针对一款165.1 cm(65英寸)轮胎硫化机的工艺特点,采用电液伺服直驱泵控液压系统控制其合模加压和保压环节时的加压缸压力。建立交流伺服电机泵控缸压力控制数学模型,输入相应硫化机及其液压系统的参数,模拟得到压力控制的响应曲线。利用该款硫化机的液压站加压缸进行压力控制实验,分析该系统的超调量、稳态误差和响应时间等相关参数。实验结果表明:加压缸压力控制系统具有良好的动态性能、准确性和稳定性,满足硫化机合模加压和保压的工艺需求。

本文以SZY—F10B直接数字式溢流阀为研究对象,对其静特性和动特性进行了理论分析与试验研究。主要结论对直接数字式溢流阀的设计具有重要的指导意义。

DFR控制的A10VO系列柱塞泵能实现多种功能该文介绍了几种常用功能及其工作原理.

本文研究了一种基于高速开关阀控制的恒压变量泵系统，通过理论与试验研究表明，这种系统具有结构简单、响应迅速、控制精确等特点，为今后液压系统电液数字控制的发展提供了理论基础和技术指导。

针对阀门定位器的比例阀-气缸-阀杆系统进行研究，并有针对性地建立了数学模型，利用Simulink对控制系统进行了模拟仿真，对比验证了数学模型的正确性。对仿真曲线的分析，得到对系统动态响应有影响的因素，并对改善系统动态响应特性提出理论分析，为进一步提高系统精度提供理论支持。

较详尽地介绍了这种时间控制压力系统的原理及实用中的细节问题.这种新的控制模式,对于油压机等密闭设备的压力控制,完全可以通过时间调节来达到设定压力的目的.替代了用压力表(电接点式)控制的旧模式,方便、实用、设备简化,可在更宽范围内满足工艺的需要.可以使读者明白电压、电流、阀开度、回流量与压力之间的关系以及具体实施方案.

在分析介绍数字阀特点的基础上，提出了数字阀在压力控制系统中的应用，设计出数字阀应用系统的液压回路、电气控制、PLC 控制方案，并利用 VB 编写 PC 与 PLC 间的参数设置、工作界面和管理实验仿真结果。 应用本系统模拟矿井不同深度时气体压力与时间的变化曲线，仿真及实验结果表明，数字阀在压力控制系统中的应用具有理论和现实意义。