在复合材料热压罐成型工艺中,常用有限元分析技术对复合材料成型模具进行温度场分析。针对在仿真过程中存在的关键性问题,研究了参数化建模方法、网格生成方法、复合材料等效方法。并结合ANSYS Workbench软件平台,通过二次开发技术将温度场分析流程、参数化建模方法和网格生成方法开发成一套快速设计模板,以便提高仿真分析的效率。最后利用模具型面的最大温差来衡量模具温度场的均匀性,研究了风速及升温速率对模具温度场的影响,计算结果表明增大风速和降低升温速率能够改善模具温度场的均匀性。

复合驱动钻机并车箱在作业时存在无动力输入的传动轴随同有动力输入的传动轴转动的情况,导致与传动轴相连的液力耦合器的转动次数增加,从而减少了液力耦合器的寿命。针对此问题,文中以ZJ40LDB链并车传动型钻机为例,从现有ZJ40LDB型复合驱动钻机并车箱轴总车的连接形式为切入点,通过在现有并车箱轴总成上增设刹车机构和设计气动互锁控制,研制了一种惯性刹车装置,经现场应用,效果良好。

为适应钻井市场对钻机自动化、智能化、信息化操作的需求,并且贯彻以人为本的HSE管理理念,研制了GJ340-12H管柱检测一体机。该产品主要由定位移运单元、丝扣清洗单位、通径检测及测长单元、喷码标记及数显单元、电气液控制系统等部分组成,能够适应直径为89~340 mm(3-1/2~13-3/8 in),长度为9~12 m的管柱,最大工作载荷30 kN。研究及试验结果表明,GJ340-12H管柱检测一体机结构设计合理,各项功能完善,操作灵活可靠,系统运行平稳。将其应用于钻井现场,可实现堆场管柱丝扣清洗、通径检测、长度测量等作业的机械化和自动化,大大降低劳动强度,改善作业环境,提高作业质量。

分析了目前中频感应加热过程温度控制中存在的问题，提出了一种新的适合于非线性、惯性系统应用的动态控制的方法，即参数自调整模糊控制方法。介绍了参数自调整模糊控制器的原理、组成及参数自调整模型温度控制的实现方法。该控制方法为实现中频热处理工艺过程的最佳温度控制提供了理论根据和有效方法。

为满足数控机床对加工精度的要求,针对交流永磁同步电机驱动的进给伺服系统在不同工况下存在的扰动、摩擦、变负载、惯性力矩等非线性问题,设计一种自适应步长的萤火虫算法(ASGSO)优化的分数阶PID控制器(ASGSO-FOPID)。FOPID控制器相比传统控制器动态性能突出,能够对非线性环节进行更好的控制。利用ASGSO算法全局搜索能力,获得最优数控机床进给伺服系统分数阶PID控制器参数。建立数控机床进给伺服系统模型,分别采用PSO-FOPID、状态转移STA-FOPID、ASGSO-FOP

介绍国内机场普遍使用的飞机垃圾接收车的现状；根据使用过程中出现的问题，对接收车的液压系统进行了故障分析，并对整车的液压系统进行了改进，然后对改进后的液压系统进行仿真，验证了改进的效果。