阐述了PLC在动力滑台的液压传动控制系统中的应用,在组合机床动力滑台原液压回路的基础上,引入一种新的、用于实现动力滑台运动的二工进新回路。新回路具有独自调节与能量消耗较低等特点。

针对垃圾压块机的工作可靠性问题,对垃圾压块机的压缩机构进行了分析,将贝叶斯网络应用到液压系统可靠性分析之中。提出了贝叶斯网络的概念与公式,给出了贝叶斯网络的构建方法,采用基于图形结构精确推理方法,建立了压缩机构的贝叶斯网络。通过手册查阅了各液压元件发生故障的概率,最后结合贝叶斯网络求得了系统发生故障的概率。研究结果表明,该液压系统发生故障的概率为0.057 4,换向阀发生故障的概率为0.252。通过建立贝叶斯网络,求得极易发生故障部件概率的方法,直观地表示出了该系统故障的因果关系,找到了系统的薄弱环节,提高了系统的可靠性。

液压系统是地埋式垃圾压块机的核心部分,其性能的好坏直接影响压块机工作效率。以地埋式垃圾压块机液压系统为研究对象,对液压系统中的锁紧装置、举升装置、自推装置、推压装置进行了可靠性分析;建立了各工步和总体的可靠度数学模型,利用MATLAB仿真模拟出系统在各个工步的可靠度曲线,并算出系统平均无故障工作时间为4065.9 h。

卧式废纸打包机工作过程中的预压、闸门升降以及压缩推出等动作,都是由液压系统驱动完成的。介绍了卧式废纸打包机的工作过程,并对其液压系统的工作原理进行了分析;建立了各个部分以及总液压系统的可靠度模型,通过计算,得到整个系统的平均无故障工作时间为6980.1 h;通过MATLAB仿真,得出各部分工作过程中的可靠度曲线以及整个液压系统的可靠度曲线。

轴承是测功机的关键零件，其性能好坏直接影响测功机的测试精度和工作可靠性。为了测试轴承性能，设计了一套基于PLC控制的液压伺服加载系统。阐述了测试加载系统的构成，完成了液压系统原理图的拟定，利用伺服控制技术控制加载力，明确了控制系统的软硬件设计，设计了PLC输入输出点分配和扩展模块的端子接线，应用PID控制策略对PLC进行关键程序编程。系统采用闭环控制关键量，精度高、反应快，能够满足轴承加载测试的需要。

介绍了轴承测试系统液压加载系统的工作原理，对液压伺服加载系统进行数学建模并利用MATLAB软件分别对其稳定性和动态性能进行仿真分析，采用PID控制策略对其进行校正，结果表明：校正后的加载系统获得更好的稳定性，响应速度明显提高，从而确保该液压伺服加载系统能够满足技术要求。

介绍了液压硫化机的优越性及国内发展现状。LLY．B1260型轮胎定型硫化机中多处使用液压控制技术，如开合模装置、装卸胎升降装置，加合模力装置、中心机构、活络模操纵装置，介绍了各部位液压原理的设计。

利用光电位移传感器直接对滑移信号进行检测，并通过Visual Basic程序的事件响应机制对滑移信号进行响应。在硬件连接方面，采用OPC技术，通过KEPServerEX软件连接VB程序与PLC控制系统，简化了硬件驱动的设计，提高了连接的可靠性。

平台式垃圾压块机是城市生活垃圾中转站的一种工作效率高、运转时间长的新型机械设备，依托液压系统驱动完成相应的各项动作。分析了平台式垃圾压块机的液压系统工作原理，针对该压块机液压系统可能存在的可靠性低、故障多等问题，进行了可靠度计算，并进行平均无故障工作时间的分析。运用MATLAB软件模拟仿真，以获得该机器液压系统在不同工作时间下可靠性的动态变化规律。

设计了一种用于金属薄板中的冲裁、拉深和弯曲成形的冲床液压系统。系统采用插装阀组，通流能力强，密封性好，能快速适应冲压工艺的调整和转换需要，还能满足某些特殊工况的要求。