红树林受到不合理的开发活动的影响而使面积骤减。为此,设计了一种红树林种子泥模播种机。首先通过优化动力学模型得到理论运动参数与受力情况。建立三维模型后,再用有限元仿真验证本机的强度。之后对机构进一步优化,改善播种机的强度,降低了52.7%的等效最大应力值。最后,制造出实物样机,并通过实地试验进行性能检验。检验结果表明该机的实际运动参数误差小于10%,种子发芽率达到97%,机器的工作具有可靠性并保证了工作的效率。

针对柴油机燃烧工况变化引起的轴系扭振问题,以某集装箱船作为研究对象,运用有限元方法对该船舶推进轴系进行固有频率的计算分析,确定可以代表轴系扭转振动的参考点,并将柴油机正常燃烧和单缸熄火的工况对轴系扭振的影响进行仿真分析。结果表明:在低频率阶次的振动情况下,曲轴的振幅比中间轴和尾轴的大,并且曲轴扭转角的最大位置基本上发生在输出端,尾轴中最大的扭转角和扭矩发生在螺旋桨处;柴油机在正常燃烧情况下的推进轴系的扭转振幅小;在单缸熄火的情况下,熄火气缸越接近曲轴的输出端,轴系螺旋桨处的最大扭转角度越小,但减小的幅度不大。

蓝宝石光纤温度传感器是一种利用蓝宝石单晶光纤端部镀以Pt，Ir等贵金属或耐高温陶瓷薄膜做为光纤传感头的新型传感器，这种方法基于黑体辐射原理。为了解决瞬态高温测量中存在的非线性误差问题，分析了蓝宝石光纤温度传感器的黑体辐射原理和非线性误差的来源，给出了温度误差的修正方法，并利用标准红外辐射测温仪进行温度校正。校正后的结果能够满足实际测温需求。

开发一套逗号刮辊的质量检测系统,研制一套逗号刮辊刀口直线度检测系统,进行逗号刮辊关键加工面的质量检测,对解决当前企业的质量检测问题具有重要的实用价值。能够精确检测逗号刮辊刀口的直线度,并提供具体的加工误差数值,使企业可直观的发现误差较大的位置,以利于及时发现并解决问题。介绍了系统检测平台的设计和基于VC的数据采集及误差评定系统设计。

根据系统工作原理,分析天然气发动机启动过程盘车时气动马达啮合齿与飞轮齿圈卡死故障原因,通过对PLC程序优化和人机界面进行优化,使系统更加安全可靠。

在板材剪切加工过程中,影响剪切力的因素很多。文中主要从剪刃的几何形状对剪切力的影响进行研究分析。基于塑性有限元法对板材加工过程进行有限元分析,得出了板材的剪切力行程曲线,通过对曲线的分析,获得剪刃为一弧形刃一平行刃这种组合方式的合理性与可行性。

文中通过对重型压力离心机样机的动力学及动态性能等问题的研究,找到了影响离心机动态性能的因素,选择了合理的平衡平面作为自动平衡装置的轴向位置,首次将电磁式自动平衡装置应用于重型压力离心机,可在几秒钟内完成平衡纠正,在线解决重型压力离心机由物料分布不均等因素引起的振动问题。

利用NUMECA软件对某型离心风扇进行仿真,并结合试验结果进行对比,验证了该模型的准确性。改变该离心风扇部分尺寸参数,设计了新风扇。并利用NUMECA软件对原风扇及新风扇进行性能仿真。结果表明：基于NUMECA的数值模拟可以对离心风扇进行准确的描述;对比风扇主要性能参数可知,新风扇与原风扇相比相同质量流量下静压提高了约2%,性能优于原风扇。在此基础上通过仿真模型计算得出新风扇不同转速下的静压、功耗、效率等性能参数,这为风扇工作点的选取提供了重要依据。

针对目前单向阀中因机械螺旋弹簧存在疲劳、断裂等导致其性能降低,压力和流量损失增大等问题,利用磁性材料“同性相斥、异性相吸”的原理,提出斥力、引力两种永磁弹簧单向阀结构。利用ANSYS的Fluent模块对其进行流场仿真分析。在实验室条件下进行相同开启压力流量和压差流量特性试验。结果表明:新型永磁弹簧单向阀结构合理,斥力永磁弹簧单向阀开启压力最小,反应最灵敏;引力永磁弹簧单向阀压力损失最小。两种永磁弹簧单向阀性能比机械弹簧单向阀优越。

对液压缸密封装置的分类、密封圈形状、密封材料和密封装置结构进行了分析与研究。给出了典型液压缸组合式密封装置的结构形式、所用材料和工作参数，指明了组合式密封装置的应用和研究前景。