针对煤矿井下支架搬运车爬坡能力不足的问题,在对支架搬运车主要结构及其工作原理进行分析的基础上,结合实际情况设计了轮边液压辅助驱动系统。该系统采用单泵四马达设计,使用同一个发动机和液压泵,使用四个马达分别对框架式承载拖车的四个车轮进行辅助驱动。主液压泵和补油泵全部使用SAUER90系列产品,液压马达使用芬兰黑熊BB05型号,均能够满足实际使用要求。基于AMESim软件平台模拟分析了支架搬运车的爬坡工况,其中坡度设为10%,研究结果表明液压辅助驱动系统能够正常工作,各硬件装置性能可满足要求。

连续式链斗卸船机的HPP2液压系统控制着整台卸船机的主要机构的运转,小回转液压回路做为HPP2液压系统的核心关系着卸船机能否卸煤,因此小回转液压泵的好坏就显得至关重要。本文通过对连续式链斗卸船机HPP2液压系统小回转液压泵损坏的情况进行统计分析,寻找设备损坏规律,分析设备损坏原因,并制定相应的控制措施,保证设备的正常运转。

BS-1200型边坡清筛机用于轨道道床边坡道道砟清筛,具有道砟挖掘、输送、筛分、回填、污土输送、道床整形和轨枕清扫等作业功能。它能够把一侧或者两侧边坡挖掘出的道砟输送到筛分装置上,再把筛分后的道砟回填到边坡上。其液压系统结构复杂,调试困难,在使用和保养过程中也最容易出现故障,导致安全事故的发生,不仅影响作业任务的完成,更会占用线路,影响其他货运、客运列车通行。本文对边坡清筛机在使用过程中出现的问题进行分析和阐述,提出可行的改进方案,通过加装阀组和设定反制动压力等方式有效地减少和防范了安全事故的发生,提高了列车作业的可靠性。

近年来,随着社会经济的高速发展,科技水平突飞猛进,工业领域的发展也取得了质的飞跃,越来越多的大型机械设备在机械制造领域中得到应用,其中,机械液压传动控制系统也逐渐得到广泛的应用。基于此,文章首先介绍了机械液压传动系统的原理,然后分析了机械液压传动系统的应用特点,最后总结了机械液压传动的常见故障及排查方法。

针对基于液压泵单源振动信号易受噪声污染、无法有效表征故障特征信息的问题,提出了一种基于复数信号的log-SAM新方法。在液压泵端盖同一截面上,采集两个互相正交传感器上的振动信号;基于全矢思想,对上述双源信号融合为一个复数信号;利用log-SAM对复数信号进行包络分析,充分地突出故障特征信息,抑制噪声干扰;基于总体和最优诊断结果,实现故障诊断分析。通过分析实测液压泵滑靴磨损故障信号可知,所提方法具有很好诊断效果,且较传统全矢谱、基于单源信号分析方法和倒频谱预白化方法具有有效性和优越性。

随着液压系统在桥梁工程施工中使用的各种工程机械中的应用越来越普遍,需要有完善的检测设备对其关键元件进行检测试验。设计了一种液压泵和马达维修检测试验台,介绍了其设计依据、设计方案、液压原理、组成元件、测控系统,并对其性能特点进行了总结说明。

上置式液压泵吸油管的设计,除考虑最低吸油压力外,还得结合泵参数曲线图进行分析,来达到最佳的使用条件,从而使设计更加合理。

某船主机型号6S46ME-B8.2 T Ⅱ,其液压伺服系统的液压泵(以下简称“HPS泵”)为斜盘式轴向变量柱塞栗,型号为PV 040 R1K1T1-NMFCX5830。船上配备2台HPS泵,都由电机驱动。在主机低速运行时可由1台HPS栗运行作为油源,当主机达到一定速度后需2台HPS泵方能维持系统压力满足需要。针对HPS泵噪声大、电流小及负荷不均匀、系统压力降低的故障,经过排除和拆检,最终发现该泵变量控制液压缸的活塞松脱。本文对出现活塞松脱的原因进行分析,对如何避免故障的再次发生制订相应管理措施,提高该机型运行的可靠性。

采用仿真和振动噪声测试相结合的方法,解决收获机液压行走系统的结构噪声问题。采用力锤法对收获机行走系统进行模态测试,用模态参数频域法识别液压行走系统的固有频率、阻尼比和振型,确定噪声产生原因为:动力输出激励与系统模态重合,导致系统共振产生噪声;发动机输出端转速波动大,导致系统内部产生敲击噪声。针对振动噪声,加强行走系统和车架的刚度,使液压行走系统模态由23.5 Hz提升到51.2 Hz,避开发动机低转速下旋转频率的激励;针对内部敲击噪声,增加发动机输出后端转动惯量,怠速工况(750 r/min)时,整车转速波动由70 r/min减小至50 r/min。经测试,采取上述优化措施后,收获机液压行走系统噪声降低了5.3 dB,降噪效果明显。

介绍了轧钢设备以及液压系统的组成和优点,分析了各种液压泵的优劣及应用场合,讲述了轧钢设备液压系统中液压泵的设计计算和选型。