1多头压榨机液压系统的设计按豆制品的加工工艺要求,豆制品在压制过程中大体上要完成下列工作循环,即 上(脑)坯料→快速合箱→慢速加压脱水→保压固化→快速开箱→卸坯。

以液压系统广泛采用的负载敏感节流调速回路为例,探讨了利用AMESim软件建立负载敏感节流调速回路仿真模型的方法,结合节流调速回路在工程应用中的三个主要特性,对其动态特性进行仿真分析。结果表明,仿真模型较好地反映了系统的动态性能,使用三通压力补偿器的节流调速回路具有压力补偿和负载敏感功能,模型建立正确。

对进口节流调速速度负载特性进行了分析,提出了一种基于模糊PI控制策略的方法,以提高液压缸速度响应。建立了进油节流调速的液压缸动力学模型;通过光栅尺对液压缸位移进行测量,并计算出相应的速度,与给定速度进行比较,确定控制策略。仿真和实验结果表明:采用模糊PI控制与线性改变节流口开度相比,模糊PI控制能提高液压缸的速度响应。

针对传统液压回路仿真方法中存在的建模繁琐、参数调节复杂等缺点，以采用压力补偿器和比例方向阀的进口节流调速回路为例，利用AMEsim的元件设计库构建了压力补偿器的模型，建立了节流调速回路的仿真模型。结合进口节流调速回路在工程应用中的三个主要特性进行了仿真，结果表明这种仿真方法不但简化了建模过程和参数调节，而且能较好的反映出系统的动态性能。

鉴于流体管道裂纹检测的不易，对一种利用管道内流体介质来驱动的新型管道机器人进行研究。该机器人可根据管道传输介质的流速、压力及摩擦负载的变化，实时对管道机器人的行进速度进行调控；构建了一套电机驱动锥阀的新型管道机器人泄流调速装置，并对其调速机理进行了分析，推导出影响机器人行进速度稳定性的负载和通流面积之间的关系。介绍了以压差和速度为反馈环节的双闭环速度调控机理，为流体压差驱动管道机器人速度调节和控制提供了一套新的解决方案。

在机床液压系统中调速回路占有相当重要的地位它的工作性能优劣对系统有着决定性的影响.文章基于单片机研究了液压节流调速回路中运用计算机测试技术测试相关液压参数量的方法对其测试结果进行分析.

根据多年产品开发过程中液压系统设计的经验和体会，结合液压元件的新进展，通过几种典型的开式液压系统节流调速控制方式的对比和分析，对不同种类钻机及不同档次产品的性价比，提出建议及解决方案，供同行参考。

侧装式垃圾收集车是一种适用于收集城市生活垃圾的的专用车辆，具有效率高，省力，省时等一系列优点。该文针对液压回路的负载流量匹配问题，对该车的液压系统进行了深入研究，找出了问题产生的原因，介绍了优化设计的液压控制系统的工作原理和特点。

多功能液压实验台的液压系统由一些常用的液压基本回路构成，掌握这些液压基本回路的组成、工作原理和所能实现的功能，对正确分析、设计液压系统是非常重要的。应用AMESim仿真软件对多功能液压实验台的节流调速回路进行仿真研究，特别是从调速特性来验证设计的合理性，为整个液压实验台的设计提供了理论依据。

本文根据企业对轧辊轴承座拆装机的实际功能需求．在设计拆装机的同时对其液压控制系统进行了设计与研究，选取了较好的调速和压力控制方案，在满足企业功能要求的前提条件下，使拆装机的控制系统更优化，大大降低了工人的劳动强度和生产成本，提高了企业在同行业产品中的竞争能力。